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注塑产品应力痕解决方案
注塑
时怎么清除
应力痕
答:
4、改进模具设计
。如采用弹性变形量较小的材料制作模具,加强型腔侧壁和底板的机械承载力,使之足以承受注射时的高压冲击和工作过程温度的急剧升高,对应力痕易发区给予较高的温度补偿,改变料流方向,使型腔内的流动分布合理。5、
考虑换料
。
#
注塑
领班#pc透明顶针
应力痕
怎么调
答:
是因模具问题造成的,较严重的情况下,分析原因找到解决方法,具体如下:1,
受力不平衡,改变顶针位置或在旁边增加顶针
。2,模具斜度不够,要增加脱模斜度。3,抛光不够要在有印痕的一方省模。印痕较轻微的情况下可以用调机的方法:
在1,产品不要打得太保
.2,适当增加模具温度。3,增加射胶速度,减...
如何避免
注塑
模具
产品
出现顶针
应力痕
迹
答:
1.降低注塑模具温度--降低模温后咬花会变亮
,在外观上和顶针应力痕趋向一致,造成视觉效果变改善,避免产品未到顶出温度就顶出造成应力痕。 2.保压压力过大--从产品设计和模具设计来改善或直接降低压力和时间,避免产品对注塑模具抱紧力过大,顶针位置局部应力集中。 3.顶针分布不合理和脱模斜度不够导...
怎样改善塑胶
产品
出现的
应力痕
答:
胶位厚度不均匀产生应力痕是材料流动及冷却收缩不均匀造成的,顶针处的应力痕是成型时模具局部温度快速升高造成的,
尽可能改变胶位厚度的比例
,减少厚薄变量,厚薄过渡尽量圆顺,使材料流动及收缩时减少应力,在厚薄过渡处适当改变模具表面的粗糙度以改变材料的流动等都有改善。物体由于外因(受力、湿度、温...
注塑
件
产品应力痕
怎么打磨掉?
答:
最好的解决方案是靠产品结构的优化以及注塑参数的调整来解决
,后期处理的效果非常有限,你可以用羊毛毡打磨一下看看效果。
塑胶
产品
中什么叫
应力痕
?有哪些
解决
方法?
答:
应力痕
大多出现在靠近分型面的
产品
边缘上。是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。在应力痕方向上尚存在高分子连接相,因而应力痕还不是裂缝,在适当的加热下,有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使应力痕消退。具体
解决
措施:(1)生产过程注意保持模板分型面的...
应力痕
的产生原因
答:
应力痕
大多出现在靠近分型面的
产品
边缘上。是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的 *** 体。在应力痕方向上尚存在高分子连接相,因而应力痕还不是裂缝,在适当的加热下,有可能使拉伸取向分子回复自然卷曲状态而使应力痕消退。具体
解决
措施:(1)生产过程注意保持模板分型...
注塑
机
产品
顶针印怎么
解决
?求大师讲解?
答:
解决
办法就是要找出利益平衡点,是增加冷却时间还是增加顶出机构,需要取舍,我建议设计充分的顶出机构和冷却水路,缩短成型周期是正确的思路。(4)设计顶针时尽量不要排在
产品
过薄区域,要排在产品容易受力的区域,如:肋的下方、BOSS下方、侧壁的下方等。二.热应力造成的顶针印 顶针热
应力痕
原因就...
注塑
机
产品
料把发软拉丝怎么办?求大神
答:
改性工程塑料在
注塑
生产过程中,射咀温度太低有冷料残留,压力损失大且
产品
表面易出现冷料痕或
应力痕
,太易溢胶,且有拉丝,改性工程塑料注塑成型产生拉丝的常用
解决
方法有:(1)降射口温度; (2)加大回抽位置; (3)降低背压; (4)使用自动座退; (5)射咀与唧咀之间加纸片或金属片;其实就是减小射...
注塑
成型笔记本外壳它的
应力痕
和尺寸大小头怎么氏
解决
答:
铝镁合金:铝镁合金一般主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强,能充分满足3C
产品
高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍,但...
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