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注塑产品翘曲变形怎么解决
ABS塑料件
翘曲变形怎么办
?
答:
ABS塑料件翘曲变形可以采用ZH-DX-6定型剂来解决
,产品收缩变形翘曲变形等问题都可以解决,其次可以从以下几点进行解决 一. 翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状,它是塑料制品常见的缺陷之一。出现翘曲变形的原因很多,单靠工艺参数解决往往力不从心。结合相关资料和实际工作经验,下面对影响注塑...
生产出来的塑料
注塑产品
容易
变形翘曲
,
该如何解决
?
答:
塑料产品生产出来容易变形,产品生产出来翘曲,很常见,遇到这一类问题该如何解决,
推荐使用化工助剂来解决
。如臻弘公司的定型剂ZH-DX-2,专门用来解决产品变形收缩问题,
直接注塑之前和原料一块搅拌生产即可
,增加产品刚性硬度,加快产品结晶速度,让产品快速定型平整稳定不收缩,不影响产品韧性和颜色,永久定型...
注塑产品翘曲变形怎么解决
?
答:
1.增加保压、延长保压时间;2.延长冷却时间;3.增加模具冷却水道
。二、产品设计方面:
改善产品结构,如增加加强筋、改善产品壁厚
等。三、模具设计方面:1、冷却水道设计;2、根据产品收缩率确定适当的变形比。
注塑产品变形如何
改善?
答:
1-4 由于冷却时间不足而引起变形 二、解决方法。3-1
即时:在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时 器),提高料筒温度,降低射出压力
。3-2 短期:使模具冷却均匀化。3-3 长期:避免制品厚度的差异,在制品厚度大的地方设 置浇口(1-1),因直线容易引起翘曲,做成大的 R 曲线(图 A),制品可...
tpe制品
翘曲变形怎么办
?
答:
这种收缩不一导致内应力不均,从而导致出现
翘曲变形
现象,但由于注射充模时不可避免的在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲。所以从根本上说,塑件与模具的结构设计决定了制件的翘曲倾向。通过改变注射工艺条件来控制这种现象是不太可靠的,
解决
问题必须从模具设计和改良着手。
pp料
注塑产品
弯曲打不直
怎么
调试
答:
用保压调到往反向
变形
为止,或者用治具定行
注塑
的
翘曲
是什么意思
答:
避免产生内部应力。如果注塑成型后的塑料制品出现翘曲,则应及时采取有效措施进行治理。治理方法包括模具修整、成型参数调整、模具更换、塑料材料替换等。以后,在注塑成型生产中应注意模具的维护、升级,合理选材,控制好成型参数。这就能有效
解决注塑翘曲
问题,提高塑料制品的质量,为用户带来更好的使用体验。
尼龙加纤塑胶外壳啤出来会
变形怎样
才能
解决
答:
模具设计时就要通过CAE,成型经验来确认
变形
的方向并设计好浇口的大小和位置甚至模具形状作预变性处理。现在模具已经做好了就只有分析其变形的方向和程度,先尝试成型条件的变更(降低射速,提高或降低模具温度以及冷却时间,做大模温差等),再次可以修正浇口的大小和位置,实在不行就只有做治具来强行矫正并...
我这个是PP材料,
注塑
出来直边会往里面
变形
,这个要
怎么解决
呀?
答:
冷却不均匀造成的。红色箭头部位的内外模腔面冷却不一致,内腔面冷却好于外腔面,可调整模具各个水路冷却水流量,是模具冷却均匀;
注塑
温度也可以适当降低一些,冷却时间也可适当延长;还可以少量添加玻纤、碳酸钙或滑石粉等填充母粒,也可以改善制品
翘曲
。
pp料的
注塑
cd盒,脱模拿出来后,过一段时间就
翘曲变形
了。
怎么
做能保证...
答:
冷却时间太短,建议加长生产周期。另外在脱模后建议使用平板压平
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