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注塑应力痕怎么调机
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注塑
领班#pc透明顶针
应力痕怎么调
答:
是因模具问题造成的,较严重的情况下,分析原因找到解决方法,具体如下:1,
受力不平衡,改变顶针位置或在旁边增加顶针
。2,模具斜度不够,要增加脱模斜度。3,抛光不够要在有印痕的一方省模。印痕较轻微的情况下可以用调机的方法:
在1,产品不要打得太保
.2,适当增加模具温度。3,增加射胶速度,减...
注塑
产品出现拉毛问题
怎么调机
解决?
答:
分析1:回抽有两种方法---前回抽与后回抽
;其控制方法也有两种---时间与位置(有的机器,是靠射台上前后感应器控制,多数还是在控制面板输入)控制;前回抽多数用在保压压力特别大的情况下,依据作用力与反作用力的特性,当外界压力(大保压)消除之后,螺杆前端的熔胶会对螺杆施加一个大的反作用力让螺...
塑胶产品中什么叫
应力痕
?有哪些解决方法?
答:
(2)降低注射压力、时间和料量,减少分子的取向
。(3)在模面应力痕位置涂油质脱模剂,一方面使这个位置不易传热,高温时间维持多一些,另一方面使可能出现应力痕受到抑制。(4)改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具,加强型腔侧壁和底板的机械承载力,使之足以承受注射时的高压冲击和工作...
注塑机
产品顶针印
怎么
解决?求大师讲解?
答:
解决方案就是
减少抱紧力
。
可以通过增加顶出机构,抛光模具,加大拔模角等常规方法就可以解决
。(2)产品顶出力不平衡,在产品顶出时由于设计顶出机构不合理,造成产品顶出时局部受力过大,造成产品顶凸,此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。解决就是要考虑整个产品的抱紧力,来判断在哪些区域...
怎样
改善塑胶产品出现的
应力痕
答:
胶位厚度不均匀产生
应力痕
是材料流动及冷却收缩不均匀造成的,顶针处的应力痕是成型时模具局部温度快速升高造成的,尽可能改变胶位厚度的比例,减少厚薄变量,厚薄过渡尽量圆顺,使材料流动及收缩时减少应力,在厚薄过渡处适当改变模具表面的粗糙度以改变材料的流动等都有改善。物体由于外因(受力、湿度、...
塑胶产品中什么叫
应力痕
?有哪些解决方法?
答:
(2)降低注射压力、时间和料量,减少分子的取向。(3)在模面
应力痕
位置涂油质脱模剂,一方面使这个位置不易传热,高温时间维持多一些,另一方面使可能出现应力痕受到抑制。(4)改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具,加强型腔侧壁和底板的机械承载力,使之足以承受注射时的高压冲击和工作...
注塑
成型笔记本外壳它的
应力痕
和尺寸大小头
怎么
氏解决
答:
因此,钛合金机种即使配备15英寸的显示器,也不用在面板四周预留太宽的框架。至于薄度,钛合金厚度只有0.5mm,是镁合金的一半,厚度减半可以让笔记本电脑体积更娇小。钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序,才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳,这些生产过程衍生出可观成本,因此十分昂贵。目前,...
应力痕
跟亮印的区别
答:
没有区别亮印也叫
应力痕
,光影。在
注塑调机
中也是难题之一,当基础知识和经验不足时,不能充分运用原理,按这样的方法去调,调不好时就会产生怀疑,干货也就变成水货。应力痕大多出现在靠近分型面的产品边缘上。是由无数与料流方向垂直的拉伸取向分子和它们之间的微细距离组成的集合体。
应力痕
的产生原因
答:
问题八:成型
注塑
件咬花面背面大量的亮痕(
应力痕
)无法解决 要是固定每一模都一样都同一个地方就是模具,不一样就是
调机
问题!问题九:什么是塑胶产品的内应力 内应力 :在没有外力存在下,材料内部由于加工成型不当,温度变化,溶剂作用等原因所产生的应力。问题十:
如何
避免注塑模具产品出现顶针...
如何
解决薄壁
注塑
件常見缺陷
答:
改善方法:可通过变更进浇口、流道打光、流道冷料区加大、进浇口加大、表面加咬花(通过
调机
或修模赶结合线亦可) 、升高模温、降低注射速度、减小注射压力等方式解决。8、结合线 发生于两股料流汇合处,如两个进浇口的料流交合,绕过型芯的料流交合,是由于料温下降、排气不良所致。改善方法:可通过...
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