螺纹在车削过程中,如何计算被吃刀量和切削总量?每个角度的螺纹车削和计算方法一样吗?拜托了各位 谢谢

如题所述

螺纹切削复合循环发表:联高软件 www.legalsoft.com.cn ,本文被阅读:2338 次 螺纹切削复合循环( G76 ) G78C(m ) R ( r ) E ( e ) A ( a ) x ( u } Z ( w ) l ( I ) K ( k ) U ( d ) v (△dmin ) Q (△d ) P ( p ) F ( l )见图1-39 所示,其中m、为精整车削次数(1一99)。f、为螺纹收尾Z轴长度,其为增量值。θ、为螺纹收尾X轴长度,其为增量值。α、为螺纹牙型角,即刀尖角度,可在80、60、55、 4)螺纹切削复合循环 ( G76 ) G78C(m ) R ( r ) E ( e ) A ( a ) x ( u } Z ( w ) l ( I ) K ( k ) U ( d ) v (△dmin ) Q (△d ) P ( p ) F ( l ) 见图1-39 所示,其中 m、为精整车削次数(1一99)。 f、为螺纹收尾Z轴长度,其为增量值。 θ、为螺纹收尾X轴长度,其为增量值。 α、为螺纹牙型角,即刀尖角度,可在80、60、55、30、29、0六种角度中选择 u、绝对指令时为螺纹终点C的X轴坐标值:增量指令时为螺纹终点C,相对循环起点A在X袖向的距离。 w、为绝对指令时螺纹终点C的Z轴坐标值:增量指令时为螺纹终点C相对循环起点A在Z轴向的距离。 i、为螺纹起点B与终点C的半径差。 k、为螺纹牙型高度,其为半径值。 d、为精加工余量,其为半径值。 △dmln、为最小切削深度。即当第几次切削,深度△d( - }、小于此值时,以该值进行切削,其为半径值。 △d 、d、为第一次切削深度.其为半径值。 I、为螺纹导程(同G32 ) 图1-40所示为螺纹循环加工中吃刀深度的分布情况。 例如:(见图1-41) %1041 N1 G92 X100 Z110 N2 M03 N3 G91 X-10 Z-5 N4 G78 C2R-3E1.3A60X-30.598 Z-751,7.5K1.299U0.1 V0.2Q0.9 F2 N5 G90 X100 Z110 M05 N6 M30

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