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数控车螺纹吃刀量
螺纹车削
转速和背
吃刀量
如何计算?
答:
加工
螺纹
时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背
吃刀量
。很多都是凭经验来,要看螺纹大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的转速可...
数控车床
管
螺纹
编程实例
答:
根据标准可知,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。
用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7
mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。数控编程如下:0001 n1 t0101 (换一号端面刀,确定其坐标系)n2 m03 s300(主轴以400r...
数控车床
加工内
螺纹
有震纹如何解决?
答:
主要还是刀排不够力度,震刀的话,还是用G76复合形
螺纹
单边切削循环车吧,那样刀头压力小很多
数控车床车螺纹
的转速?背
吃刀量
?
答:
数控车床加工螺纹转速一般450就够了
,转速快了质量差,每次切削量要以此减小。刚开始第一刀进给0.8mm,下面以此减少最后一刀只有0.1mm。加工到底径后要重复走两遍。最好用外圆刀在车一遍大径。较少毛刺。
数控车床螺纹吃刀量
的计算方式,内螺纹和外螺纹都要,越详细越好!_百度...
答:
ZG1/8
螺纹
的牙数n=28,螺距t=25.4/28=0.907,切深(牙高)h=0.64033t=0.581 。这样基本可以编程了,就是要注意是锥管螺纹要大小径差值R
广州
数控车螺纹
一
刀车
多少合适工件是铜的
答:
要根据你的
螺纹刀
螺距,还有螺纹长度,来决定,只要吃得消,如2毫米螺距第一刀可以0.8左右,后面每刀减小进
刀量
。
数控
编程
螺纹
切削一般几刀加工完成,有公式计算吗
答:
你好,
螺纹
的牙高有公式计算,但在
数控
上车几刀没有公式计算,要根据螺距的大小、工件的材料等确定。一般情况下螺距大切削次数多。
数控车
180*3的锯齿
螺纹
老是崩刀,是怎么回事,我现在转速200.
吃刀量
从...
答:
车螺纹
用的转速应该是超慢的呀,材料是哪种钢材?硬度越高,
吃刀量
要越少,用3-8个丝。我不是专业的(^_^)Y。只是学过。
用机加
刀车削
M52的
螺纹
,
数控
加工,请问每刀
吃刀量
和
车床
转速怎么确定...
答:
转速等于80/52/3.14*1000 转速等于490 第一
刀吃
1MM 然后递减,
数控车床
的最大
吃刀量
是多少?
答:
数控车床
的最大
吃刀量
是0.5毫米。吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了保证加工表面质量,可留少量精加工余量,一般0.2一0.5mm。切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验...
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