生产主管需要做好那些方面?

如题所述

生产主管岗位职责

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划:

(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。

3.生产过程管理:

(1)主持车间例会,全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理:

(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理:

(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理:

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;

(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;

(3)完成领导交办的其他任务。
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第1个回答  推荐于2017-09-10
主管岗位职责

一. 岗位描述

在生产部领导下,全面负责网络线生产管理工作。

二. 责任

(一) 生产计划管理

1、 根据PMC的交货要求负责网络生产计划的编制与分解工作;

2、 编制详细的台车生产实施计划,并提前48小时明确与公布;

3、 负责每班生产施工单的下达,并跟踪实施;

4、 及时调整生产实施计划,以便满足PMC插单的要求;

5、 在设备、人员等资源出现问题时及时调整生产实施计划,以便满足生产需要;

6、 在生产出现延期时,应及时通知PMC,并提出追赶计划;

7、 当PMC需要用网线范围内设备进行非网线生产时,应给于优先安排。

(二) 人员管理

1、 负责网线部分人员配制与调度;

2、 负责网线部分作业员的计效工资的计算工作;

3、 负责网线部分作业员的日常出勤管理工作;

4、 负责网线部分作业员的技能培训管理工作。

(三) 统计与改善

1、 负责材料领用单的管理工作;

2、 负责网络部分个人的投入产出率的计算及整体的投入产出率的计算;

3、 负责各类盘底线的统计及改善方案的制定与落实;

4、 组织人员进行不合格分析与改进;

5、 负责不合格品的统计及改善方案的制定与落实;

6、 对生产过程中的半制品进行统计与管理;

7、 负责网线部分各项考核制度的核算工作。

(四) 品质管理

1、 对网线部分的产品质量负全职;

2、 跟踪产品质量,每周发布产品质量报告;

三、职权

1、对网线范围的班长及以下员工有聘用与解聘建议权;

2、参与管理专员的聘用与解聘工作;

2、对违规作业、违纪有直接处分权;

3、对优秀作业员有权提出奖励;

4、对各项考核的奖励金,有直接分配权。本回答被提问者采纳
第2个回答  2011-08-31
生产主管工作职责
1. 根据交期合理安排生产计划。
2. 对个组长、技术员、物料员进行监督、管理、培训使之达到公司要求,对不合格进行惩罚或辞退。
3. 监督下属的合理调配、及时发现问题确保生产计划及业务交期的顺利完成。
4. 对生产中的工艺流程、工作方法进行监督管理,以达到工艺流程简单化、明了化、工作方法合理化。
5. 组织培训、培养生产部员工的品质观念及自检意识,使员工产品的产品合格率最大化。(达到及超过公司要求)。
6. 对生产部员工的效率进行培训、考核、使其达到公司要求,对不合格的员工进行处罚、辞退、开除等。
7. 负责生产部纪律及5S监督管理。
8. 生产部物料进出监督管理。
9. 负责协调相关部门解决问题。
10. 负责生产部相关文件的制定及执行。
11. 监督本部门制造成本的控制。
12. 指导生产各组完成各种生产数据的统计。
13. 保守公司秘密。
第3个回答  2011-08-31
工作任务:
1)、指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。
2)、为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出,保证材料,劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。
3)、与供应商谈判材料价格。
4)、评价过程的进展时间表和生产订单,为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策,考虑预算和时间的限制。做好工时定额、材料定额,确定你到底需要多少工人、每个工人每月应该拿多少钱。
5)、生产能力做评估,与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。
6)、雇佣、培训、评价、解雇工作人员,且解决人事抱怨。一定要搞好手下个别骨干(一定要能干事的那种人,不是光听话的)的关系。
7)、起动、协调存货清单和成本控制程序。
8)、制定和维护生产报告和人员记录。
9)、设定、监督产品标准,检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试,保证成品具有合格的质量,定时间表,定流程表,定产量。
9)、开发、实施生产跟踪和质量控制系统,分析产品,抓好生产统计工作。
10)、考虑安全、质量管理、设备维修和其他操作的报告,发现生产问题。
11)、做好现场管理,这个可是面子工程,而且做好了很长士气;
12)、狠抓生产计划,保证产品能够按时交期。如果做不到零库存就适当做一些安全库存,这对保证生产会起到很大作用
13)、治理浪费。
第4个回答  2011-08-31
1、了解任务。
了解任务的总量、完成任务所需要的人力、资源、时间。
2、制定方案。
根据掌握的资源与接收到的任务,制定任务完成方案。
3、掌握进度,监督执行。
主管要随时掌握生产任务的完成进度,对于出现的风险要及时制定应对方案;另外要注意质量控制,如果生产的是不合格产品,即便提前完成任务也是徒劳。
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