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有谁知道,连铸生产里结晶器的 间歇沸腾 是怎么回事?什么原因,怎样处理?谢谢!
如题所述
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其他回答
第1个回答 2012-06-24
脱氧不干净,CO上浮,加大转炉出钢脱氧剂,或采用LF精炼和VD/RH处理。
第2个回答 2012-06-25
学习学习
第3个回答 2012-06-25
比较赞成钢水的镇定时间不够喝钢水搅拌(动力学)条件不够!
相似回答
连铸
机
结晶器
水温过高
是什么原因
造成的
答:
连铸机结晶器水温过高的原因:
1、连续冷却铸坯造成
。2、结晶器的水没有经过冷却处理。
连铸结晶器
爆炸
的原因?
答:
结晶器铜板因缺水而烧穿
,与水相接触,而气化体积突然急剧膨胀产生的现象
[
结晶器
振动装置故障
原因
分析] 氨水结晶原因分析
答:
1.结晶器离线时设备检修、铜管检查、试压、对弧、喷嘴检测等各项工作已经完成且达到上线要求
,在此前提下结晶器吊运到浇注平台上进行结晶器安装工作。2.结晶器若有内置式电磁搅拌则需在离线时检测完毕,若采用结晶器外置式电磁搅拌则在安装结晶器时,需先将电磁搅拌放置在在线的搅拌器安装托架上,不同的...
连铸结晶器
爆炸
的原因?
答:
原因主要是设备问题,即振动装置
。最常用的是四偏心结构,弹簧板式结构,现在比较新的技术是液压振动。
主要看你那设备的类型,然后对症下药
。四偏心结构一般是偏斜轮有问题,更换就行。如果晃动不厉害,还有一个原因就是:装配精度不够。比如说,传动轴--中心减速机--传动轴---角齿轮箱---偏心轴---...
连铸
工艺
结晶器
水缝多大,烧铜管
是什么原因?
答:
原因比较多,如冷却水水质不达标,使铜管冷却面有各种颜色的附着物影响传热效率;进出水温差过大或过小,冷却塔效果不好进水温度过高;特殊钢种与铜管锥度不匹配;水套设计不合理;严重的话有可能是水缝调节螺钉失效,操作工平时不校对水缝不查看调节螺钉的高度,老式的用螺母锁紧调节的的那种甚至掉了都...
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