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麻花钻的主切削刃
标准
麻花钻
角度作用及特点
答:
(3)与其他类型的切削刀具相比,标准
麻花钻的主切削刃
很长,不利于分屑与断屑。 (4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。 以上缺陷常使麻花钻磨损快,严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高 展开 热心网友| 发布于...
麻花钻
角度是多少?
答:
标准
麻花钻的
锋角(即顶角)2φ为120°±2° 标准麻花钻的横刃斜角约为50°~55°。横刃上的前角为-50°~-60° 标准麻花钻的螺旋角为18°~38°尖处前角约为30°,靠近横刃处则为-30°左右。麻花钻外圆处的后角α,通常取8°~10°,横刃处后角取20°~25° 参考资料:<机械基础>...
正确磨
麻花钻
头的方法
答:
磨钻头正确方法如下:1、首先把钻头从
钻
夹头上卸下来,不要拿着手枪钻一起磨钻头。2、用右手握在钻头顶端部分,左手握钻头的尾部。3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行,再靠在砂轮片上磨。4、磨的时候,右手保持钻头位置,左手握钻尾部稍稍上下移动。5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口...
标准
麻花钻
有几个
切削刃
答:
三条,两条互为118度的
刃
,还有中间一条横刃
钻头修磨横刃,修磨
主切削刃
,修磨分屑槽,应达到什么要求?
答:
1、钻头修磨横刃的斜角在50-55度之间,横刃宽度等于0.03-0.05D直径。2、修磨
主切削刃
要平直,结合在磨顶角118-135度的时候保证。3、修磨分屑槽修在主切削刃上错开排列,深度在0.2-2左右。钻头修磨机修磨钻头可以随意调整钻头先端角(顶角)、逃隙角(后角)、中心横刃大小,可替代中心
钻
定位,...
中心钻和
麻花钻
,在结构和用途上有啥区别?
答:
1、中心钻:中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合;里端的小圆孔,为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切,并可存储少量润滑油。2、
麻花钻
:前刀面和后刀面都是曲面,沿
主切削刃
各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达-55°。二、用途不同 1、中心钻:用于孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔...
群钻怎么进行修磨?
答:
(2)磨月牙槽:即在
麻花钻
主后刀面上对称磨出两个月牙槽,形成凹形圆弧刃,把
主切削刃
分成3段,即外刃、圆弧刃、内刃。圆弧刃增大了靠近钻心处的前角,使切削省力。由于主切削刃被分成了几段,所以有利于分屑、排屑和断屑。钻削时圆弧刃在孑L底切削出一道网环筋,能起稳定钻头方向、限i削钻头...
麻花钻
磨偏心钻怎么磨
答:
学生在工艺课中都已经学过了标准
麻花钻的
相关知识,对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来:①顶角2 为118°±2º②孔缘处的后角α0为10°-14° ③横刃斜角 为50°-55° ④两
主切削刃
长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。但是光有理论是不够的,一定要让...
为什么我
刃
磨的
麻花钻
是五边形
答:
学生工艺课中都已经学过了标准
麻花钻
相关知识,对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来:①顶角2 为118°±2º②孔缘处后角α0为10°-14° ③横刃斜角 为50°-55° ④两
主切削刃
长度以及和钻头轴心线组成两个角要相等 ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。光有理论是不够,一定要让学生站砂轮机前...
麻花钻
头的材料是什么
答:
麻花钻头材料为高速工具钢或硬质合金。普通
麻花钻的
螺旋角主要影响
切削刃
上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准普通麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于...
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