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铸造缺陷冷隔的形成原因
铸造
性能不好,会引起哪些
缺陷
答:
浇不足、
冷隔
、缩裂、缩松、疏松、气孔、针孔、表面粗糙等
浇注温度过度或过低,易
产生
哪些差异产生哪些
铸造缺陷
?
答:
2、出水后保证一定的静止时间——可得到纯净铁水,且避免偏析。过高温度浇注易造成的
缺陷
:粘砂、铁夹砂、缩孔、缩松、热裂、跑火、局部氧化、尺寸不合格、反应性气孔偏多等等。过低温度浇注易造成的缺陷:浇不足、
冷隔
、过渡圆角偏大、夹渣、夹砂、析出性气孔偏多等等。
铸钢件:低碳钢铸件、中碳钢铸件、高碳钢
铸件铸造
工艺有什么不同?_百度...
答:
补充说明:铸钢件含碳量区分:低碳钢
铸件
C%<0.25 中碳钢铸件0.25%<C%<0.66 高碳钢铸件0..66%<C%<1.3 铸钢的
铸造
工艺特点 因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、流动性差、收缩大,铸钢体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件
产生
浇注不足、
冷隔
、缩孔、裂纹及粘砂等
缺陷
,...
铸造
性能不好,会引起哪些
缺陷
答:
浇不足、
冷隔
、缩裂、缩松、疏松、气孔、针孔、表面粗糙等
这是
铸造
铝合金什么
缺陷
?
答:
3、
冷隔
:特征:液流对接或搭接处有痕迹,其交接边缘圆滑,在外力作用下有继续发展趋势。
形成原因
:(1)液流流动性差。(2)液流分股填充融合不良或流程太长。 (3)填充温充太低或排气不良。(4)充型压力不足。防止方法:(1)适当提高铝液温度和模具温度,检查调整合金成份。(2)使充填充分,...
铸件
和锻件的区别
答:
区别 一、机械性能差异。锻件经过二次加工之后,会有一个硬化的进程,这个进程会致使安排细密,机械性能无方向性,优于
铸件
。二、成型方法差异。铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后,浇入模型,冷却成型;锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成。三、材料不同。
铸造
件:由钢水直接
浇铸
构成,晶粒度...
关于砂型
铸造的
问题
答:
因此,高大
铸件的
底部比较容易
形成
机械粘砂。 1.1.1.4 浇注温度和铸件壁厚 金属液温度高,流动性好,就容易渗入砂粒之间孔隙而产生机械粘砂。但从避免
铸件产生
气孔、
冷隔
等
缺陷
考虑,浇注温度不可任意降低。生产复杂薄壁铸件时尤需较高浇注温度。 1.1.1.5 砂型涂料 生产重量较大的湿型铸件,可以向砂型的型腔喷刷醇基...
汽车中冷器气室
铸造
中会出现什么
缺陷
答:
汽车中冷器气室铸造中会出现常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、
冷隔
、浇不足、缩松、缩孔、缺肉,肉瘤等 。
铸造缺陷
一直是困扰铸造企业的一大难题,铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度...
针对特殊
铸造的
离心铸造,procast可以做哪些方面的工作
答:
1.5
冷隔
及浇不足 在浇注成型过程中,一些不当的工艺参数如型腔过冷、浇速过慢、金属液温度过低等会导致一些
缺陷的产生
。通过传热和流动的耦合计算,设计者可以准确计算充型过程中的液体温度下降。在充型过程中凝固了的金属将会改变充型的流动形式。ProCAST可以预测这些
铸造
充型过程中发生的现象,...
最近我们的
铸造
生铁经常有气孔,有伸缩的还有空气进去的,各位专家能否解 ...
答:
熔炼铁液是生产铸铁件的重要环节。铸件质量包括内在质量、外观质量以及是否
形成缺陷
等,这些都与铁液方面
因素
有直接的关系。如铁液的流动性、薄壁和结构复杂
铸件的
成型性以及
冷隔缺陷
等受铁液温度的影响,而熔炼的铁液化学成分是否符合要求,则对铸件的机械性能有直接的影响。铁液中的气体和非金属夹杂物...
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