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精益生产主要分为哪几个步骤实施?
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第1个回答 2012-02-28
首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象,从而绘制出信息(情报)流程和实物流程的现状图,然后将现状图与信息(情报)和实物流程的理想状况图相比较,发现当前组织生产过程中存在的问题点,进而针对问题点提出改进措施去进行改善。
第2个回答 2012-02-15
除非你是日企,不然绝不要从6S开始。无数企业血的教训!最后就是沦落为打扫卫生。符合中国的国情是,象美国人那样,从价值流(VSM)开始,找差距,分解成项目推动,评估结果,再回到VSM。
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第3个回答 2012-02-13
永远从6S开始
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精益生产
的
步骤
有
哪些?
答:
实施精益生产应做好计划,
包括系统的实施计划、年度计划和月度计划
。计划应该包括项目、分析、责任人、完成时间等,并按照PDCA的方式进行记录。步骤三:示范线改善,体现成果,建立改善样板区域任何改善都是建立在对美好的期望基础上的,要让员工真正的接受变革,必须让员工看到实际的成果,并且很多精益的工具也需要在实际的实施...
精益生产
3大特征、5
个步骤
、7大浪费、10大词汇
答:
1. 拉动式生产: 精益的核心策略是基于需求的生产
,如同车轮驱动,形成一个内在的倒逼机制,通过解决设备故障、优化工艺,确保生产流程的顺畅运行,从而提升效率。2. 消除七大浪费: 从运输的无效行程,到动作的多余操作,再到加工的浪费时间和不良品的产生,精益生产关注每个环节,旨在通过减少等待、过量生产...
一般
精益生产
管理项目的
实施步骤?
答:
一般精益生产管理项目的实施步骤?
◆第一步:现场5S活动;◆第二步:看板管理;◆第三步:价值流分析;◆第四步:标准化作业
;◆第五步:拉动生产;◆第六步:JIT生产;◆第七步:均衡生产;◆第八步:快速切换;◆第九步:TPM管理;◆第十步:持续改善。
精益生产
是如何运作的?
答:
一般来说,总经理应该是精益组织的负责人。一些公司还将工厂的副总经理列为负责人。组织应包括生产管理部门,制造部门,生产技术部门,质量部门和其他相关部门。主管应建立负责人的改进责任。
步骤
3:建立示范生产线并确定管理模型
实施精益生产
方法三到六个月后,当5S取得初步成果时,应选择一条生产线作为...
精益生产主要分为哪几个步骤实施?
答:
首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象,从而绘制出信息(情报)流程和实物流程的现状图,然后将现状图与信息(情报)和实物流程的理想状况图相比较,发现当前组织
生产过程
中存在的问题点,进而针对问题点提出改进措施去进行改善。
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