积灰问题，极距变形，还有就是电源本身问题。
电除尘变压器升压整流成高压直流电压，利用负极电晕电压低于正极电晕电压原理，使得尘电离带点，吸附在电极板上。
那么二次测电流就是电晕放电电流了，因为二次侧电压减小，多半是受潮或者是极间绝缘有问题，这样都会导致二次电流增大的啊 而一次电压是系统决定的 除非2次侧短路造成压降严重，一次电流跟二次电流成正比这就不用说了。
扩展资料：
在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度。
它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体，高强电压捕获附带细菌颗粒，瞬间导电击穿由蛋白质组成的细胞壁，达到杀灭细菌吸附除尘。
参考资料来源：百度百科-静电除尘
参考资料来源：百度百科-电流
参考资料来源：百度百科-电除尘装置
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2015-09-27
导致电场二次电压低的主要原因是由于灰斗积灰搭桥，使极板与极线之间出现短路轻微现象造成的。而造成灰斗积灰搭桥的原因主要有以下几点：
一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡，单侧给煤机给煤偏多，且煤中灰份偏高。锅炉单侧灰量大，电除尘工作负荷增大，分离出的灰量大，仓泵来不及输灰，灰斗灰位增高，最终导致二次电压低，严重时会造成电场短路跳闸。
二、仓泵平衡阀故障（阀门损坏或者平衡管堵灰），起不到平衡作用，是仓泵进料时，泵内压力较高，不能正常下灰，影响仓泵进料的顺畅性，影响除灰效率，进而导致灰斗积灰搭桥，二次电压降低，电除尘工作异常。 三、进灰管阀板门开不全，或者进灰闸板处渗进水，使闸板处积灰，造成下灰通道变窄，使下灰不畅。影响下灰量，导致灰斗积灰搭桥，电场二次电压低。
四、电场灰斗料位计不准确，高料位报警不动作，灰斗出现堵灰故障时，不能及时发现，致使处理不及时，导致灰斗积灰搭桥。
根据以上情况，结合生产实际，建议采取如下措施：
一、调整锅炉给煤机给煤量，做到平衡给煤，左右燃烧工况一致，避免出现偏烧现象。
二、定期检查仓泵进料平衡阀，确保进料时仓泵与灰斗气压平衡。
三、定期对进灰管进行检查。发现温度偏低时，进行振打处理，确保进灰畅通。
四、加强巡检，确保仓泵进料、出料正常。当发现进料不正常时按如下步骤进行反吹处理：
1) 将除灰程序切换到“就地”。
2) 关闭仓泵进料阀。
3) 开启待处理仓泵的进料阀，开启仓泵加压阀进行加压，反吹15—20秒。
4) 关闭加压阀，关闭进料阀。
5) 开启平衡阀，开启加压阀，反吹15——20秒。
6) 反吹两次以后，手动进料、出料一次，再恢复自动运行。
五、电除尘故障时及时调整仓泵进料时间。调整原则如下：
1）一电场仓泵正常进料时间控制在5——15分钟（对比出料时间进行确定）
2）如果一电场退出运行，二电场仓泵进料时间调整为5——15分钟。
3）控制二电场仓泵、三电场仓泵出料时间不大于4分钟，否则适当缩短仓泵进料时间。）
4）气源压力不足时，增开一台空压机。
六、改造平衡管上部安装方式（抬高平衡管出口位置，提高1.5米）确保平衡管正常工作。
六、改造仓泵进灰管，将方管改造成圆管，降低积灰的几率。
七、灰斗增加仓壁振打器，并安装时间继电器，每班振打两次，减少灰斗积灰。
八、改造料位计，保证仪表显示的正确性，使运行工人能够及时发现问题，解决问题。
九、电除尘出现故障时，值长安排专人进行定期跟踪处理。
一、锅炉燃烧调整时给煤不均衡，单侧给煤机给煤偏多，且煤中灰份偏高。锅炉单侧灰量大，电除尘工作负荷增大，分离出的灰量大，仓泵来不及输灰，灰斗灰位增高，最终导致二次电压低，严重时会造成电场短路跳闸。
二、仓泵平衡阀故障（阀门损坏或者平衡管堵灰），起不到平衡作用，是仓泵进料时，泵内压力较高，不能正常下灰，影响仓泵进料的顺畅性，影响除灰效率，进而导致灰斗积灰搭桥，二次电压降低，电除尘工作异常。 三、进灰管阀板门开不全，或者进灰闸板处渗进水，使闸板处积灰，造成下灰通道变窄，使下灰不畅。影响下灰量，导致灰斗积灰搭桥，电场二次电压低。
四、电场灰斗料位计不准确，高料位报警不动作，灰斗出现堵灰故障时，不能及时发现，致使处理不及时，导致灰斗积灰搭桥。
根据以上情况，结合生产实际，建议采取如下措施：
一、调整锅炉给煤机给煤量，做到平衡给煤，左右燃烧工况一致，避免出现偏烧现象。
二、定期检查仓泵进料平衡阀，确保进料时仓泵与灰斗气压平衡。
三、定期对进灰管进行检查。发现温度偏低时，进行振打处理，确保进灰畅通。
四、加强巡检，确保仓泵进料、出料正常。当发现进料不正常时按如下步骤进行反吹处理：
1) 将除灰程序切换到“就地”。
2) 关闭仓泵进料阀。
3) 开启待处理仓泵的进料阀，开启仓泵加压阀进行加压，反吹15—20秒。
4) 关闭加压阀，关闭进料阀。
5) 开启平衡阀，开启加压阀，反吹15——20秒。
6) 反吹两次以后，手动进料、出料一次，再恢复自动运行。
五、电除尘故障时及时调整仓泵进料时间。调整原则如下：
1）一电场仓泵正常进料时间控制在5——15分钟（对比出料时间进行确定）
2）如果一电场退出运行，二电场仓泵进料时间调整为5——15分钟。
3）控制二电场仓泵、三电场仓泵出料时间不大于4分钟，否则适当缩短仓泵进料时间。）
4）气源压力不足时，增开一台空压机。
六、改造平衡管上部安装方式（抬高平衡管出口位置，提高1.5米）确保平衡管正常工作。
六、改造仓泵进灰管，将方管改造成圆管，降低积灰的几率。
七、灰斗增加仓壁振打器，并安装时间继电器，每班振打两次，减少灰斗积灰。
八、改造料位计，保证仪表显示的正确性，使运行工人能够及时发现问题，解决问题。
九、电除尘出现故障时，值长安排专人进行定期跟踪处理。
第2个回答 推荐于2017-11-25
你说的低应该是运行一段时间后相对以前低了吧，这是除尘器使用一段年限后，除尘器自身效率降低，二次电压二次电流降低，也表明了除尘效率的降低，建议维修时，清扫极板、极线灰尘，调整极板极线间距，清扫除尘器顶部绝缘室累积灰尘，这样能够提高过滤效率，相对也能提高二次电流和电压，当然是在电器件没问题的前提下。一般电除尘变压器几个常用厂家品牌的很少坏。本回答被网友采纳
第3个回答 2012-04-16
电收尘是一个升压变压器加上整流工作的，经过极丝，极板，正常情况二次电压低，一，二次电流都会低，这时要看变压器的一次电压，能否在正常范围内，如果正常的话，就可能是变压器的问题，或内部的整流有问题
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