（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
（2）护角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。
（4）抹灰分格缝的设置应符合要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（5）有排水要求的部位应作滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定（按照高级抹灰要求施工）。
扩展资料：
一、钢丝网规范标准：
国家标准对于使用钢丝网的规格有一定的要求，直径与网格大小匹配使用，而不是单纯是直径大小，对于抹灰层来使用的是网格不宜大于20×20，直径不宜小于1mm，光是选择直径没有多少意义，选择0.9×40×40与选择0.6×10×10钢丝网，哪个更好，恐怕是0.6×10×10的。而钢丝网在外墙抹灰中的作用主要是从安全角度出发的防脱落的一种措施，对于抗开裂的作用相对较小，是因为位置的问题。
而对于外保温系统来说是使用在面砖饰面，至于作用首先应该也是防脱落其次是抗开裂，这样的话应该选择网格0.6×10×10的，这些都是一些经验选择，网格的换算来自于国家规定的钢丝网的规格，采用含钢量的等级换算。
二、钢丝网相关行业标准
《机编钢丝网用钢丝》行业标准在杭州通过了专家组的审定。来自全国钢标准化技术员委员会的专家认为，该标准从我国机编钢丝网用钢丝的生产实际出发，各项指标设定合理，体现了科学性、先进性和可操作性原则，达到了国际先进水平，应用前景广阔。
国家发展和改革委员会发改办工业将《机编钢丝网用钢丝》列入2008-2009年国家黑色冶金行业标准的制定计划。
参考资料来源：百度百科-外墙抹灰网
参考资料来源：百度百科-钢丝网
在施工前应该做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）
墙体不同材料交界处必须挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
基层清理到位，甩浆拉毛需形成毛刺，粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。外墙抹灰前应在全墙面加设￠2 镀锌钢网，网孔为 20mm×20mm，用粘钉固定，钉距≤500mm；
内墙在墙体与门框洞口边框处，砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网，网带宽≥300mm，且用短切纤维防裂砂浆抹灰。
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的抗水性能及抗压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。该系统冬季能避免产生热桥，大大减少室内热能通过外墙损失；夏季能大大减少由阳光辐射外墙而传导至室内的热能，进而使暖气、空调的能耗下降。墙体重量轻、节能效果明显，可减少能源消耗、保护主结构，还能延长建筑物的寿命。给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久的外衣。是广大房地产开发商，保温节能建筑设计和建筑施工单位首选的保温隔热体系。随着建筑节能的不断发展，其优异的性能逐渐被市场所接受，节能型建筑物将成为今后发展的方向。
二、系统结构
1、基层墙体：混凝土墙，各种砌体墙。
2、粘结层：聚合物粘结剂。
3、保温层：聚苯乙烯泡沫板或挤塑板。
4、一定要加设机械锚固件（每平方不
少于6个）。
5、增强材料：耐碱玻纤网格布。
6、罩面材料：胶粘剂刷面。
7、外饰面：弹性腻子，面层涂料。
三、施工前的准备
基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工，对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
四、墙体基面尺寸偏差还应符合下表规定
工程做法 项目 允许偏差,≤,mm
砌体工程 墙面垂直度 每层 5(2m托线板检查)
全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线检查
＞10m 20
表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程 垂直度 层高 ≤5mm 8
＞5mm 10
全高 H/1000且≤30
表面平整 2m长度 8
注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天，每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护7天。
工作条件：工作温度应高于5℃，而且施工完后，至少24小时内应维持环境温度高于5℃。
当施工现场温度高于30℃时，应在施工脚手架上搭设防晒布，避免阳光直射。雨天不能施工。
五、 施工方法
1、拌料容器：使用180公斤铁桶从中央切成两个容器，放入聚合物粘结剂混合并进行充分搅拌，且无块状疙瘩和有光泽的糊状胶浆方可使用。
2、配比指导：应符合墙体基面尺寸偏差的要求。
3、搅拌：由于运输及贮存的原因，桶内配料DF-02可能出现分离现象，所以在配料前应采用手提式电动搅拌器进行搅拌。然后再按配比搅拌均匀方可使用。
4、粘贴方法：如墙体符合要求，采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶泥，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5个点，应保证粘贴面积不小于40%，然后将聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板铺贴应平整。板材的排列自下向上，竖向错缝，阻角处交错相接，板与板之间要靠紧靠实，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。每平方用粘接砂浆3--4公斤。
5、在垂直表面上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始，并测量放线，挂基准线。
六、聚苯乙烯泡沫塑料板的要求：
应符合GB/T10801.1?2002的要求。
聚苯乙烯苯板应为阻然型 1000mm×600mm 900mm×600mm 1200mm×600mm规格
可根据墙体的平整度可选择泡沫板尺寸的大小。
俗称：EPS苯板、泡沫板。密度≥18kg/m3。
注意：EPS聚苯板上墙前应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。
聚苯乙烯泡沫塑料板允许偏差表
实验项目 允许偏差
厚度/mm ≤50mm ±1.5
＞50mm ±1.5
长度/mm ±1.5
宽度/mm ±1.5
对角线/mm ±1.5
板边平直/mm ±1.5
板面平整度/mm ±1.5
注：本表的允许偏差值以1000长600宽的膨胀聚苯板为基准
七、锚固胀钉
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回由的再生材料。锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其技术性能指标应符合下列要求：
性能指标
实验项目 技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN ≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W（m2·K） ≤0.004
八、耐碱玻璃纤维网格布
耐碱玻璃纤维网格布由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
注意： 如采用不合格网格布会对建筑质量造成极大隐患。网孔中心距4×4（mm）单位面积重量130g/m2。
玻纤网格布的铺贴
1、用不锈钢抹刀，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网格布的DF－02抹面胶浆，厚度2mm－3mm之间。立即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中，丝网弯曲的一面朝里，用抹刀从中央向四周压抹（可先压一个“T”字笔画），将网全部埋入湿的胶浆，不得有网线外露。
2、 应自上而下沿外墙一圈一圈铺贴网格布；网格布左右之间必须有100mm的重叠搭界，上下接宽不小于80mm。
待贴网胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹刀涂抹第二道DF－02 胶浆找平，厚度1.5mm－2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（总厚度3－5mm）。养护期间严禁撞击振动。
网格布的翻包步骤
1、 裁剪窄幅网格布；
2、在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结浆，宽度为65mm；
3、将窄幅网格布的一边65mm宽压入粘结胶浆中，余下部分甩出备用，并保持其清洁；聚苯板经粘贴打磨好后，在其翻部位的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。
4、当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包压在加强网这上；
5、在门窗洞口四角处45 度方向补贴一块网格布200mm×300mm。以防开裂。 九、涂料
涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。
十、施工工具
外接电源设备：电动搅拌器、密齿手锯、壁纸刀、油漆刷子、抹子、阴阳角抿子、托线板、墨斗、安全帽、安全带、2m靠尺、钢卷尺、角磨机、剪刀等。