柴油机气缸拉缸故障出现于气缸

如题所述

柴油机气缸拉缸故障出现于气缸处理方法:

1、初期拉缸的柴油机响声不很清晰,但有机油窜入燃烧室,使积炭增多

压缩时燃气漏到曲轴箱,使机油变质。加速时,从加机油口处及曲轴箱通风管处窜机油。此时,可确诊为初期拉缸。此时,应对活塞连杆组清洗检查,并更换机油和机油滤芯,清洗油底壳。装复后经磨合可再使用一段时间,气缸的密封性会有所改善,但动力性不如拉缸前。

2、中期拉缸的柴油机漏气严重,类似敲缸的异响声较为清楚

打开加机油口盖,大量油烟有节奏的冒出,排气管排浓蓝烟,同时怠速不良。当用断油法检查时,异响声减弱。若中期拉缸发生于多缸,用断油法检查时,异响声虽能减弱,但不能消失。对于中期拉缸,若气缸壁的拉痕不深,可用油石磨光,换上同型号、同质量的活塞和同规格的活塞环即可继续使用,异响声也会大大减小。

拉缸的原因简述

为了在最短的时间内得到有效的磨合,必须考虑磨合时间和负荷分配。低负荷下,即使长时间磨合也无法完成,如果急于高负荷运行,会造成拉缸。因此,柴油机在磨合期间,要注意:在磨合期间适当增加喷油量;更换后,活塞环应在低负荷下运行一段时间;活塞和缸套更换新的后,应在增加负荷前进行磨合。

冷却不良会导致气缸和活塞温度过高,润滑不良;冷却不良会导致活塞和缸套过热,过度膨胀变形,失去原有的正常间隙,拉缸。冷却不良的原因有:冷却水泵排出压力不足,供水不足或中断;冷却水腔腐蚀或脏污;水中有气泡,积聚在冷却腔内不释放,造成气锁;水质太脏,水温太高。

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