增碳剂的原材料是什么？

Question

如题所述

Answer 1

随着钢铁行业的发展，增碳剂也逐渐得到人们的重视。增碳剂在工业生产中可以用相对比较低的价格得到很好的增碳效果，已达到提高工作效率的目的。很多人在惊叹增碳剂的效果的同时，想了解是什么样成分让增碳剂达到如此好的效果。今天增碳剂厂家就为大家讲讲增碳剂的主要成分有哪些：

　　增碳剂顾名思义主要的成分就是碳，作用就是增碳。但是不同增碳剂的品质也不尽相同，比如说有石墨基的、煅烧石油焦基的、煅煤的、石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等。主要成分是碳很肯定，含碳量越高基本杂质就越低（基本杂质泛指灰分,挥发分等）。再一个就是成分中的硫氮含量，硫的作用大家基本比较清晰，在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的提高铸件的物理性能。这几年氮含量也被大家广泛研究，氮含量太高产生氮气孔，氮含量过低铸件的硬度上不去。铁素体多，一般来说铁水的氮含量控制在80ppm之间，那么增碳剂的氮含量就不能太高。

　　在使用增碳剂增碳的过程中增碳剂有增碳吸收和氧化损耗，不同形态和颗大小的增碳剂对碳的吸收和损耗有不同的影响。例如石墨压块粒，石墨电极碎屑具有较大的表面面积浸润在铁中增碳吸收率高增碳剂颗粒小，在增碳速度较快的同时氧化损耗速度也快等。因此生产中应根据熔炉类型炉膛直径和容量以及增碳剂的加入方法等，正确选择增碳剂类型及颗粒大小。

Answer 2

增碳剂原材料是石油焦，其中辽河油田是低硫高稠油的原产地，其副产物的石油焦也是制作增碳剂的优质原料。本回答被提问者采纳

Answer 3

增碳剂是石油焦经过高温煅烧后得到的产物 用途：增碳剂是一种增碳的添加剂，增碳剂主要用于钢厂或铸造厂

Answer 4

排放冷却是对流冷却的另一种。与再生冷却不同，用于排放冷却的冷却剂对推力室冷却吸热后不进入燃烧室参与燃烧，而是排放出去。直接排放冷却剂会降低推力室比冲，因此需要尽可能减少用于排放冷却的冷却剂流量，同时只在受热相对不严重的喷管出口段采用排放冷却。还有一种是辐射冷却，其热流由燃烧产物传给推力室，再由推力室室壁想周围空间辐射散热。辐射冷却的特点是简单、结构质量小。主要应用于大喷管的延伸段和采用耐高温材料的小推力发动机推力室。在组织推力室内冷却时，是通过在推力室内壁表面建立温度相对较低的液体或气体保护层，以减少传给推力室室壁的热流，降低壁面温度，实现冷却。内冷却主要分为头部组织的内冷却（屏蔽冷却）、膜冷却和发汗冷却三种方法。推力室采用内冷却措施后，由于需要降低保护层的温度，所以燃烧室壁面附近的混合比不同于中心区域的最佳混合比（多数情况下采用富燃料的近壁层），造成混合比沿燃烧室横截面分布不均匀，使燃烧效率有一定程度的降低。膜冷却与屏蔽冷却类似，是通过在内壁面附近建立均匀、稳定的冷却液膜或气膜保护层，对推力室内壁进行冷却，只是用于建立保护层的冷却剂不是喷注器喷入的，而是通过专门的冷却带供入。冷却带一般布置在燃烧室或喷管收敛段的一个横截面上。沿燃烧室长度方向上可以有若干条冷却带。为提高膜的稳定性，冷却剂常常经各冷却带上的缝隙或小孔流入采用发汗冷却时，推力室内壁或部分内壁由多孔材料制成，其孔径为数十微米。多孔材料通常用金属粉末烧结而成，或用金属网压制而成。此情况下，尽可能使材料中的微孔分布均匀，是单位面积上的孔数增多。液体冷却剂渗入内壁，建立起保护膜，使传给壁的热流密度下降。当用于发汗冷却的液体冷却剂流量高于某一临界值，在推力室内壁附近形成的是液膜。当冷却剂流量低于临界值流量时，内壁温度会高于当前压力下的冷却剂沸点，部分或全部冷却剂蒸发，形成气膜。除了以上热防护外，还有其他热防护方法如：烧蚀冷却、隔热冷却、热熔式冷却以及室壁的复合防护等。3 高焓气体发生器热防护方案综合上述方法结合实际情况，便得到高焓气体发生器的热防护方法。高焓气体发生器的燃烧室与液体火箭发动机的不同，省去前面的推力室部分，使得其结构更简单而有效。那么，所涉及到的热防护即为对燃烧室室壁的热防护部分。由于燃料进入燃烧室内迅速分解并放出大量

Answer 5

分炼钢用增碳剂（中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB/T192-2001炼钢用增碳剂）和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。