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注塑模具的浇口,如何设计更好
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推荐答案 2018-07-10
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注塑模
中常用
的浇口
形式有哪些浇口位置选择时应注意哪些问题?
答:
1.直接浇口:熔融材料直接通过浇道进入塑料模具型腔
,适用于具有单一型腔的壳/箱形塑料模具。流道短时,直接浇口的优点是:压力损失小,排气方便;直接浇口的缺点是:成型后难以去除浇口,留下明显的浇口痕迹。2.
扇形浇口
:浇口从流道到型腔方向逐渐变大,呈扇形。这种类型的浇口适用于细长或扁平薄的产品,...
注塑模具浇口
位置选择
答:
将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果
。如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固,避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生。2.可能的话,从产品中央进浇,将浇口放置于产品中央可提供等长的流长,流长的大小会影响所需的射出压力,中央进...
注塑模
采用什么
浇口
时,一定要采用顺序分型机构
答:
在注塑模中,
采用顺序分型机构时,通常会选择使用侧浇口或扇形浇口
。侧浇口是一种常见的浇口形式,它位于模具的分型面上,从塑料熔体注射进入型腔的侧面。使用侧浇口时,顺序分型机构可以更好地控制塑料熔体的流动,使其能够均匀地填充整个型腔。侧浇口的尺寸和位置可以灵活调整,以适应不同产品的需要。扇...
注塑模具
中的浇注系统要
如何设计
答:
2)模穴布置与浇口开设力求对称
,以防止注塑模具受力不均产生偏载,而发生撑模溢料的问题;3)模穴布置尽可能紧凑,以缩小模具尺寸。2.流动导引的考虑 1)能顺利地引导熔融塑料填满模穴,不产生涡流,且能顺利排气;2)尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件,以防止西诺模具型芯位移或变形。
pet
注塑模具
进
浇口
要
怎么
做?
答:
浇口设计
注意事项:1.注射
成型浇口
是流道和型腔之间的小开口。它们的位置,数量,形状和大小等对产品外观,尺寸,物理特性和生产效率有很大影响。2.浇口尺寸取决于产品重量,材料和浇口类型。只要可以保证产品的物理性能和生产效率,就应该使浇口的长度,深度和宽度非常小。3.浇口太小会发生填充不完全,缩痕...
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