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注塑模具浇口套规格
浇口套
口径外径最大多少
答:
20mm。浇口套口径钩料杆处应设冷料穴,需要达到浇注系统设计规范要求,通常外径最大20mm
。浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌,是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分,用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
模具
咀嘴R
尺寸
答:
模仁大小取整数即可,反正要订料的,厚度最单薄的地方也足够刚度、能固定好就可以,唧嘴大小是固定标准的
。浇口要看产品塑件特性或外观、精度要求而定。模具浇口套的尺寸的设计是根据模具使用机台的喷嘴内径的尺寸决定浇口套小头尺寸的,而大头是根据交口套的斜度,产品重量,原料流动性,模具的使用温度综...
模具
定位圈和
注塑
机定位孔配合间隙可以选取
答:
单边0.10mm
。模具定位圈和注塑机定位孔配合间隙可以选取单边0.10mm。定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套(机嘴)的金属环。具有耐高温、精密度高的特点。有A型和B型两种,由于特殊的需要也会有其他不同的型号。
注塑模具浇口套
的种类
答:
模具
一开始使用冷胶口时打出来的产品都要拿料瓣,有时候忘拿料瓣压模不说每模都会产生二次料就是料瓣,热流道出现后解决了这一问题,直接
成型
减少二次料,减少工人部分劳动力,但是那时候的热流道也有缺点就是不受控制,说白了就是控制不了每个点的进胶量,随着技术改进现在的热流道大部分都是在使...
模具
设计中
浇口套尺寸
SR19是什么意思,类似小圆的尺寸
答:
SR,是英文单词“steradian”的缩写,意思是:球面(弧)度
请问各位点
浇口
最大做到多大?
答:
成型
制品所需的成型压力一般为30~50 MPa ,而熔料流经
注塑
机料筒和喷嘴的压力损失一般在10~20 MPa 。因此,由注射机的注射压力值和成型所需的压力值可反推出浇注系统(包括
浇口
) 的压力损失值,从而确定浇口的长度
尺寸
。 在确定点浇口直径时, 设计人员一般按经验值取,往往先取一小值,待试模时再根据...
如何确定塑料
模具
的定位圈大小?
答:
定位圈设置在
成型模具
中衬套的前端,它是为方便模具的安装而加的辅助零件。作用是使模具在模板上安装时,尽快地完成喷嘴中心线与衬套和主流道中心线的重合找正工作。定位圈的外径按
注塑
机上固定模板的定位孔
尺寸
确定,即外径D-0.2-0.4。两零件为间隙安装配合。另外,定位圈紧压衬套固定,也有防止衬套...
注塑
机
模具
上模具是如何能对准孔不漏料???
答:
除了
模具
位置对准还需要
浇口套
的SR与
注塑
机喷嘴匹配才不漏料。模具上定位圈的直径要与注塑机匹配。浇口套与面板要定位。(或者面板与A板定位)浇口套SR与注塑机喷嘴匹配,比如注塑机喷嘴SR11,那么浇口套做SR13。浇口套的SR要比喷嘴大一些。浇口套浇口直径比注塑机喷嘴大1~2mm。
什么是
注塑模具
技术参数?主要包括哪些数据?
答:
8、浇口形式,料道和进料口的大小,浇口位置及大小是否恰当。9、各类模块与模芯热处理变形影响及标准件的选用是否合适。10、注射成形机械的注射量,注射压力和锁
模
力是否充分,喷嘴 R,
浇口套
孔径等是否匹配合适。等等这些方面进行综合分析准备,从产品件初始阶段就应受到严格控制。二 工艺制造方面的控制 ...
注塑
机喷嘴与
浇口套
接触力有多大
答:
120吨。
注塑
机喷嘴与
浇口套
接触力有120吨,注塑机喷嘴是注射装置和钢模的接口,熔化的原料在压力的作用下经喷嘴注射到钢模内,冷却
成型
后制成塑料
模具
产品。
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