企业精益生产管理方法有哪些?

如题所述

企业精益生产管理方法有哪些:
1、适度适当生产制造:即JIT生产制造
"在必须的那时候,按必须的量生产制造需要的商品".针对公司而言,各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变.不然得话,因为生产过剩会造成工作人员、机器设备、库存量花费等一连串的奢侈浪费.而防止这种奢侈浪费的方式,就是说执行适度适当生产制造,只在销售市场必须的那时候生产制造销售市场必须的商品.
2、延展性配备安全作业总数
在人力资本花费愈来愈高的今日,减少人力资本花费是控制成本的1个关键层面.超过这一目地的方式是"少人化".说白了少人化,就是指依据总产量的变化,延展性地调整各生产流水线的安全作业总数,及其尽可能用偏少的人力资源进行较多的生产制造.这儿的关键所在可否将总产量降低了的生产流水线的安全作业工作人员数减出来.这?quot;少人化"技术性一反历年来的生产制造系统软件中的"定员制",是这种全新升级人员配备方式.
3、质量承诺
历年来觉得,品质与成本费中间是这种负相关关联,既要保证质量,就得花人力资源、人力物力来多方面确保.但在JIT精益生产方式中,根据将质量控制围绕于每个工艺流程当中来建立保证质量与控制成本的完整性,具体做法自动化技术.
这儿所说的自动化技术就是指融进生产制造机构中的那样二种体制:
弟一,使机器设备或生产流水线可以自动识别欠佳商品,如果出现异常或欠佳商品能够全自动终止机器设备运作的体制.因此在机器设备上开发设计、装上各种各样全自动终止设备和生产加工情况检验设备;
第二,生产制造一线的机器设备实际操作职工发觉商品或机器设备的难题时,应由自主终止生产制造的管理模式.借助那样的体制,欠佳商品一出现立刻就会被发觉,避免了欠佳的反复出现或积累出现,进而防止了从而将会导致的很多奢侈浪费.并且,因为如果产生出现异常,生产流水线或机器设备就马上终止运作.很容易寻找产生出现异常的缘故,进而可以有目的性地采取有效,避免相近异常现象的再产生,避免相近欠佳商品的再造成.
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第1个回答  2020-06-29
你好,1、企业在发展过程中必定会受到陈旧的机制、理念、管理模式的制约,为适应及推动企业的高速发展必需不断地引入各种先进的管理方法、手段及理念。但任何一种先进的管理方法都无法解决企业存在的所有问题,必须对其存在的问题进行会诊,针对不同的问题采用不同的方法,并对这些管理方法进行有机集成。否则多种管理方法的引入,将使我们的管理者无所适从,降低管理效率,甚至阻碍企业发展。

2、先进管理模式的引入,其实就是企业管理者理念变革的过程。在计划经济时期是一种卖方市场,企业管理者的理念是“价格=成本+利润”的管理,在这种理念的下所产生的管理模式是完成计划产量,而产品质量、成本、交货期等问题都无须考虑。然而在市场经济时期行业产能极大过剩,已从卖方市场转变成了买方市场,企业管理者的管理理念是“利润=价格-成本”,这就使企业需全方位参与竞争。该成果就是在这种条件下产生的。

3、先进管理模式的引入,必需对推进该管理模式所需的环境及支承条件有充分的认识。精益生产的成功实施,它对基础数据的准确性、企业业务流程的优化有着更高的要求。在精益生产实施的初期因我们对它的了解甚少,片面地认为只要引进精益生产企业管理水平就可在一夜间大幅提升。然而事与愿违,精益生产的推行一度成为摆设,经历了长期的低迷与徘徊。原因是我们并没有准确的基础数据及对我们长期在粗放型管理模式下的业务流程进行改造,没有提供精益生产运行所需的环境及支承条件。

4、企业决策者应认识到推行精益生产的必然性,重视并积极倡导精益生产。精益生产的出发点就是消灭浪费、创造价值,精益生产应用多种工具和方法实现此目的,实践证明有效推行精益生产能为企业带来巨大的收益。从华安盛道咨询客户看,企业推行精益生产是做出了一定的投入,但其收益却是数十倍成百倍的,这表现在企业生产效率、产品质量、资金占用等实实在在的指标上。

5、企业应充分认识到精益生产推行的长期性、艰巨性,必须做好打硬仗的思想准备。精益生产是生产方式的变革,一切与生产相关的环节都应按精益生产的要求调整和改变,其复杂性和长期性可想而知。推行精益生产方式,相对而言在生产现场比较容易获得效果,但如果与现场相关的各部门的管理人员在思想上没有转变,行动上无配合,则效果有限,且难于持久,使用日事清进行日志管理加强上下级的及时沟通。因而企业推行精益生产绝不可急功近利,应有序分步推进,通过精益生产拉动各项管理的提升。

6、借助专业咨询公司外力并以项目方式推行精益生产可有效降低风险,少走弯路,更易取得成效。"学道有先后,术业有专攻",专业咨询公司在精益生产理论研究和咨询实践中积累了大量专业知识和实战经验,相比企业自我摸索具有明显的专业优势。专业咨询公司更能从系统和全局高度认识精益生产的推行重点和难点,并有针对性的策略和措施,专业咨询公司善于项目管理,通过有效的项目管理更易保证推行成功。通过项目合作,将精益生产推行目标纳入协议,双方没有退路,即使困难重重,也都会咬牙坚持,直至成功。
第2个回答  2020-06-29
精益生产主要是为了应对多品种、小批量的生产方式,目的是降低工厂成本、提高质量、保证及时交付。
精益生产的实施前提是要做好基础的工厂管理工作。从某种意义上说,这也可以说是精益生产管理的方法(结合国内中小企业情况)。
1、建立相应的扁平化组织结构,适当授权。
2、产品的前期策划。保证产品工艺的简洁性及准确性。及时验证。
3、培训(重要)。
4、5S及现场管理(包括适当的看板等)。
5、全面质量管理。
6、设备预见性维护。
7、生产线节拍。
8、供应链管理。
9、库存管理。
10、物流快捷、减少浪费。
11、防错技术运用(FMEA)。
12、财务重视前期开发成本,单个产品质量成本分析。
13、奖惩与激励。
14、畅通的信息传递机制。
15、持续改进。
16、公司管理文化。或领导者风格。
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