数控加工中心铣床，相对对刀问题，假设有两把刀，一号和二号，刀都已对好，加工过程中一号刀断了需要换刀

Question

数控加工中心铣床，相对对刀问题，假设有两把刀，一号和二号，刀都已对好，加工过程中一号刀断了需要换刀，原来的二号刀没动，现在不知道在夹具的哪个点对的刀，以及之前用多少尺寸的对刀棒对的刀，现在拿了新的一号刀需对刀。 我在机床上这样操作对不对，随意在机床上找个平点的地方，随意拿根刀棒，和之前尺寸不同，用2号刀在选定的位置对刀，相对坐标清零，之后拿新的一号刀再对，记下相对坐标Z数据，1号刀正确刀长是相对坐标Z数据加上2号刀原始刀长数据。我说的对吗？求试过的同行解答、、、

Answer 1

对刀有机内试切法，机内对刀法，机外对刀法。试切法最准确。
试切法对刀
　　试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例，来介绍具体操作方法。
　　工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
　　例如，2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0；刀架在Z为
　　180.0时切的端面为0，那么使用该把刀具切削时的程序原点Z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的X与Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐标系。
　　事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架 的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。追答

工训的时候老师讲过，这是综合课本和网友答案得到的解决办法

Answer 2

你要加工的平面选择一号刀碰平面，坐标系选择G54。
设置G54输入Z0。
不要动
H1输入，按(Z)再按(C输入)
第二号刀H2
碰到平面按(Z)再按(C输入)追问

我要的是相对对刀，不知道上次在哪对的刀和对刀棒尺寸？且工件表面不平

Answer 3

都忘了白学了