加工中心（铣床）我有几个问题需要你帮吗认证下。第一个问题 对刀。 对完刀。数据全部输入 刀长补正。比如我用G43正向取值。 一号刀100毫米2号刀 120毫米 把这些数据输入刀长补正。（工件坐标Z为0）一号刀输刀H1。二号刀 输入H2 系统是不是会自动校正 所有刀具 全部处于同一线 第二个问题分中。把分钟棒移动到 接近主轴的地方 用主轴去碰下分中棒 然后 把XYZ清零 然后把主轴移到对边 然后记下数值。在把主轴移动刀 所的数值的2分之1处 然后清零 把所得的数值输入 G54工件坐标中。 第三个问题 校表 也就是用百分表 孝正 平面度 和平行度 把百分表接到主轴上然后检测 装夹位置够不够平。 请各位大神 指导下我的这些有问题没。 请讲通俗点。因为小弟比较笨 谢谢
关于对刀：
系统是不会自动校正的，除非机床带自动对刀系统。
跟刀长没有关系，刀尖与工件Z0面对刀后，将刀具当前的Z坐标录入刀长补正中。
你的对刀仪或对刀棒的尺寸，以负值 输入+ 到刀长补正中，也可以输入在磨损中。
关于分中：
分中只分X Y方向，Z是属于对刀。
分中棒是装在刀柄上的，以低转速去靠工件的对边。
靠第一边，在相对坐标清零，靠第二边，相对坐标除以二（1/2），移到相对坐标的零点。
在相对坐标零点位置录入机械坐标到G54工件坐标中。
关于校表：
将表架在主轴上，表针靠在基准面上，机床以直线运动来观察表针的跳动范围。
跳动范围越小越好。