第1个回答 2020-12-29
管理看板的内容应该有以下几方面组成：
（1）、质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标， 关键控制点的即时信息等。
（2）、成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标，原辅料每周、每月的使用信息等。 （3）、交货期的信息：每日生产图表、机器故障数值、趋势图及目标、设备综合效率、 提案建议件数、品管圈活动等。
（4）、包括其他需要公布的信息项目。
第2个回答 2016-12-24
管理看板的内容应该有以下几方面组成：
（1）、质量的信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标， 关键控制点的即时信息等。
（2）、成本的信息：生产能力数值、趋势图及目标，原辅料每周、每月的使用信息等。 （3）、交货期的信息：每日生产图表、机器故障数值、趋势图及目标、
设备综合效率、 提案建议件数、
品管圈活动等。
（4）、包括其他需要公布的信息项目。
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第3个回答 2020-12-14
看板管理是把希望管理的项目，包括生产量、生产时间、生产方法和顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置处、运送手段及容器等通过各类管理卡片或看板显示出来，使管理状况让众人皆知的管理方法。它只对最后一道工序下达生产指令，前道工序的生产和原材料采购工作是根据后道工序所传递的需求指令而进行的，把生产计划由传统的“推”变成了“拉”。总而言之，就是利用“看板”来充当无声的“计划员”、“调度员”、“库存控制员”。
看板管理是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围、提高管理透明度的一种非常重要的手段。
通常采用的看板有“取货看板”与“生产看板”两种。在取货看板上注明后道工序所需的零件品种与数量，后道工序出示看板时，便从前道工序提取所需的零件。当取出的零部件放入专用货箱时，挂在货箱上的内容与取货看板完全相同的“生产指示看板”便被取下。前道工序就是根据这一生产指示，按照品种及数量要求，不断补充被取走的零件。
实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化，从而大大减少生产过程中能力需求不平衡的现象。看板管理可以及时地暴露能力过剩或不足的工序或设备，然后通过不断的改进来消除问题。这种针对问题的根源进行分析并解决的方法是非常值得学习的。
有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系，从而导致了实践中看板管理的使用失败。根据日本丰田汽车公司的经验，单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化，应该首先从生产过程的合理化入手，不断改进作业方法，完善生产条件，然后逐步过渡到看板管理。由此可以看出是否其备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。本回答被网友采纳
第4个回答 2020-12-30
管理看盘的内容主要是自己一些管理的需求来讲吧，比如说是安全管理的，看板上面肯定第1个有本岗位的一些安全的特性，另外进入本岗位的一些安全防护，第三就是进入本岗位必须做好的相关的安全事事情。
而在生产管理方面，首先是会大致介绍本看板的一个基本的生产流程，其次本岗位的一些工作和工艺控制的要点，第三就是生产过程中的一些日常的啊记录的表格等等或者说是生产指令。