数控车床加工零件时外圆表面和端面都有震纹而且是短小零件,以前没有这种情况就是在机床撞车后引起的,请

如题所述

经分析有以下几种可能:
1:主轴松动,造成工件装夹刚性不好,打开主轴箱盖,将主轴后端的螺帽旋紧即可。
2:检查刀片的螺丝或压紧刀杆的螺丝是否拧紧。
3:查看当前刀架是否回到正常位置,因撞过刀,有错位的可能。
4:用手来回拉动托板,看有没有间隙,有的话调节下塞铁或螺丝即可(可能性不大)
排除一切与影响加工有关的可能,大到机床垫基,小到螺丝垫片,到后来,你会发现,其实一切都在情理之中,祝你成功!
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第1个回答  2010-11-09
引起震动的原因是材料,刀具和机床刚性。你是撞车后产生的这情况,应该是刀架产生了教大的偏差或是机床产生了间隙。
先用百分表校对一下中心和锥度看看是否有偏差。本回答被提问者采纳
第2个回答  2010-11-09
是不是刀的高度变了,用刀尖与顶尖对一下看看高度。你用的是前置刀架还是后置刀架,是不是刀架活动了,一受力就不稳定。我怀疑刀架有问题