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数控车床车端面有振纹
数控车床车
工件
端面
时有圆形
振纹
不平怎么办
答:
数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配
。数控车床加工时断面不平的可能原因:
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长;二、坐标轴间隙需要调整
;三、刀具高于轴心;四、主轴轴承有问题;五、中心架调整不当。处理方法:首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在...
数控车床车端面
时
振
刀是怎么回事?
答:
可能是CBN刀片坏了,就没有震纹,如果是好的,可以再换一下装刀的角度
。解决办法如下:
1、检查车刀刃口是否与材料中心对正
2、
未车削转动时材料是否抖动
。3、
材料是否伸出过长
。4、车刀是否伸出过长。5、如果使用高速钢车刀,检查刃口是否平整、锋利,调低转速和进给速度。6、如果使用硬质合金车刀,...
数控车床
加工
端面
出面波浪纹,怎么处理
答:
出现周期性波纹、横拖板间隙过大:1
、4条通过调整维修即可解决、3、车刀及夹持系统刚性差、主轴间隙太大或轴向窜动、车刀已钝。5。第2,
刀尖圆弧半径小一点
,第5条调整程序、横向进给速度太慢,加工时出现振动。4可能有如下原因。 第1条
把车刀重新磨砺一下,加大进给速度即可解决
。2、车床的主轴承...
数控车床
在加工过程中,车出来的产品固定有一个部位有震刀(车出花纹)现...
答:
我想应该是:1.工件伸的太长前头粗糙度不好
2.或者是材料软..材料硬..刀片不适合加工该材料...余量的大小 3.刀具走刀路线不合适..刀片的圆弧不适合 4.铁屑堆积该地方 5.间隙.和机床本身问题.系统 6.转速.吃刀量.进给 本人短浅的想法.希望帮到你 ...
数控车床
加工怎么防止和消除
振纹
?
答:
车削时,由于工艺系统的振动,而使工件表面出现周期性的横向或纵向振纹,为此应从以下几个方面加以防止。
(1)机床方面
。调整主轴间隙,提高轴承精度;调整中、小滑板镶条,使间隙小于0.04mm,并保证移动平稳、轻便;选用功率适宜的车床,增强车床安装的稳定性。(2)刀具方面。合理选择刀具的几何参数,...
数控车床
车削
端面
时有颤纹跟数控刀架有关系吗
答:
一般是工件或刀具刚性不足,或者主轴轴承引起的。你可以做这样一个试验:用卡盘夹一个很短的零件,用一把刚性很好的外圆刀,或者45度车刀平
端面
,切深小一点,如果
还有振纹
,就是
机床的
问题了。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢!
数控车床
加工为什么会
出现
震
纹
转速1200进给F100
答:
刀具退刀时会停止加工,跑程。这个确定是控制系统出问题,可联系机床厂家进行处理
出现振纹
可能是以下几种情况:1:刀具中心高不对 2:材料过硬 3:主轴转速偏高 4:主轴或丝杆挂架有间隙
数控车床车端面
时
振
刀是怎么回事?
答:
可能是CBN刀片坏了
,就没有震纹,如果是好的,可以再换一下装刀的角度。解决办法如下:
1、检查车刀刃口是否与材料中心对正
2、
未车削转动时材料是否抖动
。3、
材料是否伸出过长
。4、车刀是否伸出过长。5、如果使用高速钢车刀,检查刃口是否平整、锋利,调低转速和进给速度。6、如果使用硬质合金车刀,...
数控车床
车削
端面
和斜倒角时
出现
大的
振纹
怎么回事
答:
装夹不牢 刀具磨损 切削参数不合理
为什么
数控车床
车削外圆
端面
会
出现振纹
答:
像你这种情况就得考虑很多因素。是不是
车床
本身钢性太差,夹装的件太大太重?车床的钢性不足以车削这种加工件,第二就是看看中溜板的斜键是否紧到位。一般刀装夹不牢固或者刀架不稳只是会导致数据不准。刀具磨损也有一定关系。看看是否主轴转速与进给量和吃刀量不匹配。
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