铅笔的生产过程

如题所述

1、巨大的搅拌机配备了沉重的盖子,将粉末和水密封在其中进行加热和搅拌。
2、混合物随后被送入挤压室,在那里被挤压并送入烘干机。经过混合、烘干和烘烤等多个工序,铅笔的初步制作完成。
3、由于高温烘烤可能导致铅芯中产生微型气孔,影响书写流畅性,因此在铅芯中注入液体热蜡以填充这些微孔,确保书写顺畅。
4、铅芯和木条的组合通过砂轮打磨和旋转刀片切割出1毫米深的沟槽。然后,将高强度弹性胶均匀涂抹在沟槽表面,并将铅芯准确地放入涂有胶水的卡槽中。
5、半成品铅笔在干燥室内以大约60摄氏度的温度均匀烘干水分后,被传送至下一道工序。在这里,每块铅笔都被精准裁切成17.5厘米的长度。
6、裁切好的铅笔被运至喷漆室,涂上两层底漆,待漆面烘干后,再上一层亮面漆。这层漆能增加铅笔表面的耐磨性。铅笔的两端还需进行抛光,以去除表面的多余漆料。
7、铅笔顶端的六边形边缘被打磨光滑,并印上铅笔的品牌名称,至此,一支铅笔的生产过程便宣告完成。
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