1 下料——将原料木板用机器切槽（切割好安装石墨笔芯的沟槽）。
2 刷胶——将切割好的沟槽刷胶，这种胶固化后有弹性，防止石墨笔芯加工中断裂加芯。
3 加芯——将石墨笔芯放到刷胶后的沟槽里覆板——上面的（也是切好沟槽）木板和下面的木板覆合。
4 粘合——用一吨的压力将上下两块木板完全粘合分割——将粘合好的木板切成铅笔形状。
5 检验——检验铅笔的硬度等品质。
6 喷漆——按照需要的颜色将铅笔外观喷漆滚印——将笔身印上字母和文字组装——将橡皮头组装到铅笔上
7 磨削——将铅笔头磨削等待出厂。
扩展资料：
铅笔的制作：
铅笔 分为铅笔帽和铅笔杆两部分：铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。
铅笔板加工将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm，宽73mm，厚 4.8～5.2mm。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。
铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸（如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm）的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将黏土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法；另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。
铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。
外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头、笔帽等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。
参考资料：百度百科-铅笔
2 刷胶——将切割好的沟槽刷胶，这种胶固化后有弹性，防止石墨笔芯加工中断裂加芯。
3 加芯——将石墨笔芯放到刷胶后的沟槽里覆板——上面的（也是切好沟槽）木板和下面的木板覆合。
4 粘合——用一吨的压力将上下两块木板完全粘合分割——将粘合好的木板切成铅笔形状。
5 检验——检验铅笔的硬度等品质。
6 喷漆——按照需要的颜色将铅笔外观喷漆滚印——将笔身印上字母和文字组装——将橡皮头组装到铅笔上
7 磨削——将铅笔头磨削等待出厂。
铅笔中的笔芯，是如何弄进去的？看完生产流程原来是这样
1、先将长方形的木板放入制作铅笔的机器里面
2、机器会 在木板上刨出七条凹槽，也就是可以制作出七支铅笔，
3、将七枝的铅芯放入木板的凹槽内，
4、然后将使用黏胶，将另一块木板粘在已有铅芯的木板上
5、为了让木板紧紧结合在一起，这时会把粘合的木板静置风干室，风干一个晚上。
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