玻璃钢制品胶衣是由
不饱和聚酯树脂，触变剂和其他一些添加剂经混合而成的赋予玻璃钢制品表面的一层美观，耐老化，耐沾污，耐腐蚀，并对玻璃钢制品起到保护作用的表面涂层。它的存在大大丰富了玻璃钢产品的品种，大大提高了玻璃钢制品的质量和最终用户对玻璃钢制品的认可度。
翎羽新材长期从事玻璃钢制品胶衣的生产研究，从玻璃钢制品胶衣的基体树脂的配方设计，添加剂的选择，玻璃钢制品胶衣配方的设计，及玻璃钢制品胶衣应用服务等方面积累了一点经验，现就玻璃钢制品胶衣在应用中的几个常见问题及原因分析与各同行探讨，并希能得到指点。
1：玻璃钢制品胶起皱。出现此问题，主要是玻璃钢制品固化不均匀造成的，造成固化不均的情况有：
玻璃钢制品胶衣太薄，厚薄不均，玻璃钢制品胶衣固化不充分，增强层上得过早。环境湿度大，生产环境的温度低。环境空气流速大，带走大量的
苯乙烯。固化剂的
含水量高，固化剂与胶衣混合不均匀。玻璃钢制品胶衣基体树脂的小分子含量高，涂喷过程中带进水或污物。
2：玻璃钢制品出现
针眼，微孔。
出现此问题，主要是玻璃钢制品胶衣中含有空气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的，造成此情况有：玻璃钢制品胶衣的凝胶时间短，固化剂加 入量大。玻璃钢制品胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。喷射时雾化差，离模具太近或太远， 玻璃钢制品胶衣局部变色。颜料糊分散不均且其质量差，色浆的载体树脂质量差。玻璃钢制品胶衣的基体树脂的
耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。玻璃钢制品胶衣 厚薄不均，玻璃钢制品胶衣固化不完全，就上增强层。玻璃钢制品胶衣太厚，凝胶时间长，树脂与颜料分离。
以上只是玻璃钢制品胶衣应用时常见的几个问题，在实际操作中还有很多问题出现，有玻璃钢制品胶衣本身问题，生产操作工艺问题，操作所用设备工具，施工环境，制品仓储问题等等，以上所说的原因还不周到，希能抛砖引玉，多多交流。