通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空源、间隙、裂隙或空洞等）。
袖阀管结构主要由Ф48mmPVC外管、橡胶套组成，采用聚氯接头连接，两端用堵头封堵，注浆时采用袖阀管专用注浆器和注浆内管分段注浆，可实现分段、定量注浆，还可以二次重复注浆。
袖阀管注浆工法是由法国Soletanche基础工程公司于上个世纪50年代首创的一种注浆工法，又称Soletanche3-法。
袖阀管注浆工法由于能较好地控制注浆范围和注浆压力，可进行重复注浆，且发生冒浆与串浆的可能性很小等特点，被国内外公认为最可靠的注浆工法之一。
袖阀管结构主要由Ф48mmPVC外管、橡胶套组成，采用聚氯接头连接，两端用堵头封堵，注浆时采用袖阀管专用注浆器和注浆内管分段注浆，可实现分段、定量注浆，还可以二次重复注浆。
袖阀管注浆工法是由法国Soletanche基础工程公司于上个世纪50年代首创的一种注浆工法，又称Soletanche3-法。
袖阀管注浆工法由于能较好地控制注浆范围和注浆压力，可进行重复注浆，且发生冒浆与串浆的可能性很小等特点，被国内外公认为最可靠的注浆工法之一。
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第1个回答 2019-11-26
（1）总体布置
孔位布置根据注浆范围，注浆孔布设以满足注浆加固范围为标准。在饱和动态含水
砂层中全断面布设。注浆孔采用梅花形布设。
（2）下袖阀管
成孔后拔出内钻杆，将袖阀管插入孔内，袖阀管末端用锥形堵头封好，防止管内被流砂堵塞。插入袖阀管时应保持袖阀管位于钻孔的中心，以便灌注套壳料时将袖阀管包裹均匀。下袖阀管时将同长度的6分塑料管一同下入孔内，作为注套壳料的管路。袖阀管下到位后将孔口用保护帽套好。
（3）安装导气管及封口
袖阀管和6分塑料管一起下到位后将带阀门的6分钢管安装在孔口，用快硬水泥将孔口封严。6分钢管作为注套壳料时的排气孔，保证套壳料灌注密实。
（4）灌注套壳料
钻一孔注一孔，防止发生塌孔和埋管。将配好的套壳料用PW-120泥浆泵压入6分塑料管，套壳料会从孔底向外返浆，达到置换孔内泥浆、填满套壳料的目的。待6分镀锌钢管开始溢浆，说明孔内套壳料已经注满，即可关闭排气管的阀门。为保证套壳料的密实，当灌注压力达到0.2MPa，持压5～10s再停止灌浆。
（5）注浆
待套壳料达到一定强度后进行注浆。注浆顺序从外围向内部，从上向下，从无水到有水的顺序进行，为防止串浆，采用跳孔注浆的方式进行。单根袖阀管注浆采用分段注浆，分段长度为0.3m。根据施工情况掌握终灌标准：在注浆终压下，吸浆量＜1-2L/min，稳压15min结束注浆或临孔发生较严重的冒浆。
第2个回答 2019-11-26
袖阀管施工步骤：
1、袖阀注浆总体程序 放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
2、放线定位 根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验 在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆 小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程 钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行***轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆
（1）采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
（2）钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
（3）注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
（4）待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始***轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。
（5）待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同***轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
（6）待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同***轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。本回答被提问者采纳
1、袖阀注浆总体程序 放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
2、放线定位 根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验 在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆 小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程 钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行***轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆
（1）采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
（2）钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
（3）注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
（4）待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始***轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。
（5）待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同***轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
（6）待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同***轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。本回答被提问者采纳
第3个回答 2020-09-24
施工工艺
1、测量放孔，定出注浆孔孔位。
2、安装钻机，根据设计孔位和注浆孔角度调整钻机位置和钻进角度。
3、钻进打设注浆孔，注浆孔打设到位后退出钻具，安装袖阀管，袖阀管应尽量安装在孔中央。
4、注套壳料:将注浆管沿袖阀管的外侧送到孔底，用泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止，使套壳料填满注浆套管四周。套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1、5：2（重量比，配方由现场试验最后确定）
5、套壳料凝固后（10－13小时），即可开始注浆。根据试验孔。详情
1、测量放孔，定出注浆孔孔位。
2、安装钻机，根据设计孔位和注浆孔角度调整钻机位置和钻进角度。
3、钻进打设注浆孔，注浆孔打设到位后退出钻具，安装袖阀管，袖阀管应尽量安装在孔中央。
4、注套壳料:将注浆管沿袖阀管的外侧送到孔底，用泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止，使套壳料填满注浆套管四周。套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1、5：2（重量比，配方由现场试验最后确定）
5、套壳料凝固后（10－13小时），即可开始注浆。根据试验孔。详情
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