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精益生产改善实例
在生产现场管理里,如何才能做到
精益生产
?
答:
文化的变革要比
生产
现场的改进难度更大,两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明,项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的
改善
和企业文化的演变结合起来。传统企业向
精益
化生产方向转变,不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成,而必须使全体员工的理念...
怎么用
精益生产改善
现场管理?
答:
怎么用
精益生产改善
现场管理?1、确定、测量和分析现状;2、建立改进目标;3、寻找可能的解决办法;4、评价这些解决办法;5、实施这些解决办法;6、测量、验证和分析实施的结果;7、将更改纳入文件;8、对结果进行评审,以确定进一步改进的必要性。精益生产现场管理和改善的根本是人的管理人的质量问题。企业...
精益
管理:持续
改善
的手段有哪些
答:
精益生产
持续
改善
应该如何做才能使企业现场改善取得成效?下面华致赢精益生产管理顾问师提出一些看法:精益生产持续改善1、标准化 为了达到企业的QCD目标,企业必须合理利用一切可用资源,对人员、信息、设备和原材料的使用,每天都需作出计划,利用关于使用这些资源的标准有助于提高计划的效率,如果在计划的执行...
精益生产
ie七大手法
答:
二、台湾公司的教材里 1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析(工作抽查)4、
生产
线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置
改善
。三、其它的各种说法:1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、移动分析、布置搬动分析、生产线平衡 2...
公司
精益生产
持续
改善
应该怎么做?
答:
在推进
精益生产
现场
改善
的时候,很多企业第一年风风火火,第二年有点疲于应付,到了第三年开始进入迷茫期。很多企业的持续改善,走过几年的历程后就迷茫的不知道接下去能做什么,可以做点什么了。要保持对企业持续改善活力的思考。1、寻求客户的帮助 大多数制定了供应商发展计划的客户会乐于给予他们的...
写企业
精益生产
和
精益改善
的文章?
答:
1,基础不一样;Lean
精益生产
强调要“以人为本。尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。精益的企业雇佣的是“一整个人”,不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。只有人的问题解决了,企业才有了Lean 精益生产推行的基础。
改善
则不然,不管一...
为什么现在企业都重视
精益生产
现场管理与
改善
?
答:
为什么现在企业都重视
精益生产
现场管理与
改善
?在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,企业面临着越来越多的问题:◆交货期越来越短,紧急订单越来越多;◆频繁的设计变更与订单变更;◆不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;◆生产计划失效,生产现场茫然不知所措;◆...
什么是实施
精益生产
中最常见的方法
答:
2、
精益生产
目视化管理 这种管理方式的效果,能够在很大程度上反映出企业精益生产现场管理的质量。无论在生产现场还是在办公室,精益生产目视化管理都能发挥其作用。只有理解其核心理念和要求,广泛应用精益生产目视管理,才能为企业内部管理带来实质性的
改善
。3、精益生产管理看板 作为管理可视化的一种形式,...
精益生产
管理咨询方法
改善
现场生产动作分析要遵循哪些最重要的动作经...
答:
·站立式走动作业。从
精益生产
的角度来讲,为了调整生产节拍,有可能需要一个人同时操作两个或多个设备,这就要求作业人员不能坐着工作,而应该采用站立走动的作业方式,从而提高工作效率。这些现场
改善
的方法如果落实下去,能够使生产现场的工艺路线变得顺畅,平面布置更加合理,生产节拍更均匀、工人生产效率...
企业实施
精益生产
管理成本
改善
能减少哪些浪费呢?
答:
成本
改善
是在生产制造领城进行的降低成本活动。在生产制造过程的成本管理方面,两种生产方式在具体管理业务上没有明显差别,传统的成本管理包括成本计划、成本控制、成本核算、成本分析四个过程。
精益生产
方式对此做了改进,把维持上年度实际水平的控制活动称之为成本控制,而低于实际水平成本降低活动称之为成本...
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