第1个回答 2016-04-20
注塑机工作原理
科骏机械
动作顺序是按锁模→射台前进→射胶→制品冷却→保压→熔胶→射台后退→并模→顶出制品步骤进行的。注塑成型加工就是按照这样一个循环周期,周而复始地进行工作。每个动作步骤的具体工作内容简述如下:
(1)锁模过程
锁模动作是用液压油推动完成的。锁模动作是按照慢速、快速、低压低速、高压锁模步骤进行。首先,将模具以低压快速进行闭合,当动模与定模快要接近时,锁模机构的动力系统切换成低压低速,在确认模具内无异物存在或嵌件没有松动时,再切换成高压锁模而将模具锁紧。
(2)射胶
在确认模具达到所要求的锁紧程度后,注射射台向前移动,使得射嘴和模具流道口贴合,接着射胶动作开始,系统向射胶油缸充人压力油,射胶油缸活塞杆推动射胶螺杆,以高压高速将螺杆头部的熔融胶料注入模具型腔中,从而完成射胶动作。
(3)冷却保压及熔胶
当熔融胶料充满模具型腔后,射胶螺杆对熔融胶料保持一定的压力,以防止模腔中的熔料反流,并向模腔内补充因低温模具的冷却而使熔料收缩所需要的熔料,从而保证塑料制品的致密性和一定的尺寸精度,以及良好的力学性能。当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流的可能性时,即可卸压。当射胶终止后,就开始冷却计时,直到冷却时间达到,就可以开模。
(4)熔胶
卸压后螺杆在传动机械的驱动下旋转后退(一般由油压电机驱动),将从料斗落到熔胶筒中的胶料随着螺杆的转动沿着螺杆螺纹方向向前输送。在这个输送过程中,胶料被逐渐压实,又被熔胶筒上加热圈加热,再加上螺杆旋转与胶料的表面摩擦生热,胶料与胶料,胶料与熔胶筒的表面摩擦生热,使得胶料温度升高到熔融温度,胶料逐渐熔融塑化呈现黏流态,并建立起一定的压力。本回答被网友采纳
第2个回答 2011-10-27
注塑机料斗里的粒状塑料落进料筒加料口,加热的料筒和旋转螺杆产生剪切热量,将粒状塑料熔化成粘流态,从料筒进料口不断送到料筒前端。通过注射油缸将螺杆向前推进,使料筒前端的熔融塑料推出喷嘴注入闭合紧的模具中,充满模具型腔,经保压冷却固化成模具型腔所赋予的形状。后开模顶出制品,再从模具中取出制品。这就是注塑成型一个操作过程。
第3个回答 2021-04-20
注塑成型是指讲熔融的塑胶原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制成一定形状的半成品的过程。
第4个回答 2011-10-26
就是这个说话,我就不重复了,我是做注塑机加工的,对这个还是比较了解