操作要求：
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
5、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
扩展资料
探伤的检查范围
1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
2、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
参考资料来源：百度百科-二保焊
参考资料来源：百度百科-探伤
其实焊接这样的缝最好用标准电流也就是焊丝（焊条）包装上面的参考电流，焊接时候尽量少接头，起弧的时候必要时一定用引弧板！环形焊缝的话 起头处打磨干净 以免影响收尾时的焊接质量！焊接的填充每层尽量的薄些，宁可多焊几层!还有就是注意焊丝和焊缝的干燥、干净（锈迹、潮湿、油污等等）以及气体的干燥（表上的加热装置正常）。气体输出稳定压力（5--10）追问
你说的太专业 能简单点不? 还有碳刨有什么技巧不?
追答UT(超声波）RT（射线）
碳刨的时候 一次性不要刨的太深 容易夹碳 焊接的时候就会有气孔！
谢谢 UT的 还有我刨时候不注意就粘到上面 是什么原因? 还有有时碳棒的金属层融化的很快是使命原因?
追答刨的时候 注意高压气体的方向 枪头上的三个孔吹的方向就是你刨渣的方向，要有意识的避开你刨槽的地方就好了！ 在碳刨的时候电流很大 ，碳棒上的金属层融化快那也是正常的！感觉太快的话 可以调整下电流 在能正常碳刨的情况下 电流不要太大！
追问也就是说在刨的时候 碳棒与杆件之间要保持一个角度 请问是45度吗?
追答没有那么大的角度！只是稍微有点偏开刨缝就行了！这个自己在刨的时候试试 就感觉的到的 ！~主要还要看自己操作方便不！个人习惯有些不一样！
追问非常感谢
本回答被提问者采纳1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。