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奥氏不锈钢管道焊缝超声波探伤,焊缝两边应做如何处理
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推荐答案 推荐于2016-06-18
1、奥氏不锈钢管道焊缝
超声波探伤
焊缝两边需打磨,需将有碍检测的东西去除。
2、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
3、焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。
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其他回答
第1个回答 2012-02-28
焊缝包括熔敷金属,热影响区,母材,在焊接的时候热影响区有产生裂纹的可能性,所以对母材部位必须要进行打磨抛光,直至能顺利的做超声波检测,这样检测的数据也有很高的可信度和真实性。
第2个回答 2012-02-29
奥氏体不锈钢焊缝探伤不同于一般的焊缝探伤,主要的原因是:奥氏体材料对超声波的衰减较大,超声波的穿透能力减弱,不能满足一般的超声波探伤要求。
要对奥氏体不锈钢材料实施焊缝的超声波探伤,必须采用与一般钢铁材料焊缝超声波探伤有所不同的技术,如:采用低频率、采取降低衰减的措施等。另外,必须制造相应的灵敏度校准试块。
因为上述原因,针对奥氏体不锈钢材料实施超声波探伤时,除了采取针对奥氏体焊缝超声波探伤标准规定的技术措施外,在焊缝探伤区域进行打磨区域也必须采取特殊的措施,如:打磨的光洁度(粗糙度)必须高于一般的钢铁材料的焊缝探伤要求。
具体的要求必须按照相应的标准规定执行。
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第3个回答 2012-02-28
打磨啊,将飞溅及其它有碍检测的东西去除,不知道焊缝宽度,不能说清打磨宽度。
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超声波探伤
需要打磨
焊缝
?
答:
需要。
超声波探伤
是一种无损检测方法,它利用超声波在材料中传播的特性来检测材料内部的缺陷和变化。对于焊缝的探测,通常需要将焊缝表面进行打磨,以确保超声波能够充分地进入材料内部,避免因表面粗糙或者焊渣等物质的影响,导致探测结果不准确。超声波探伤是利用超声波探测材料内部缺陷的无损检验法。
焊接
管道焊缝
的
探伤
答:
另一种为“多通道自动
超声波探伤
”,就像给人做CT检查身体一样,可以分层、立体地反映缺陷的形态,并用计算机记录下来。第三种为“射线探伤”,用X射线或γ射线穿透焊缝金属,并用照相底片曝光,把影像做成照相底片,可以随时检查,就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损
探伤,
无损探...
不锈钢管道
和法兰
焊缝
焊后是否需要打磨或抛光
处理
?
答:
要看具体要求了,
一般需要酸洗钝化处理,有专门的酸洗钝化膏,涂到焊缝表面,四五小时后,用铜刷和水冲洗干净就好了
。没有具体要求的,只需进行清除焊渣和飞溅物,有焊瘤则只需要打磨焊瘤,不需要抛光。
超声波焊缝探伤
介绍
答:
在
管道焊缝
的
探伤
过程中,横波检测尤为常见,这可能采用单探头或多探头的方式,根据缺陷的类型和角度精心选择波次。例如,对于高合金管可能存在难以察觉的横向裂纹,这需要特殊的探伤策略来确保不遗漏任何隐患。
超声波
探头的精妙之处在于其声束的聚焦,使得小声束能够更有效地检测缺陷并进行定量分析,同时避免...
超声波
对
焊缝
的
探伤
检测是
如何
进行的?
答:
母材厚度不小于8mm、厚度大、射线穿不透的现场条件无法使用射线检测的对接
焊缝,
进行检测;一般不用于角焊缝和纵缝的
探伤
。对于角焊缝,一般使用 PT,即着色探伤;或者磁粉探伤MT。
超声波
主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测;磁粉检测针对铁磁性表面或者近表面的缺陷进行检测。板材的组合焊缝,如...
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