在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计，内容包括： 1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式 2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计； 3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料； 4、各道涂层或工序的施工方法； 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置； 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段； 8、其它需要考虑的问题-------。 应该说，设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素。正因其重要性,所以必须综合考虑各种因素，包括： a、基材状况； b、地坪使用要求； c、施工环境条件； d、工程成本； e、要求工期等。
二、素地处理是环氧地坪施工的重要一环
凡是环氧地坪在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60%是素地有严重问题或处理不当，而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。我们在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处理的，所以既不严格提出标准，也无检查顺序，而混凝土施工者则认为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。几乎所有的施工成本报价中，极少有素地处理的成本预算，要按要求修补好，成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。更有甚者，一些不正规的施工队伍，自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性，更不知道如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理，成为损伤环氧地坪的最主要杀手。 因为环氧地坪一般来说就只有1—3mm，强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土素地，环氧地板附着力再强，素地脱层了，根生何处？ 所以无论什么工艺的环氧地坪，素地处理都是重中之重，为确保质量，建议的施工方案是： (一)、 混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复 1、 混凝土素地质量评估 混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。 含水率测定： 应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。 在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：a、底层（一楼）；b、靠近门窗或外墙处；c、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；d、落水管、排水沟等附近。
含水率的测定有以下几种方法
塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 相对湿度测定法：把一只箱子紧贴密封在混凝土面上，24h后测定箱内湿度。当空气温度21℃，相对湿度为75%，混凝土含水率为5%时，它既不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75%时，说明混凝土含水率大于5%。 高周波测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 地面平整度： 用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。
地坪漆起泡原因
地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源： 1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。 2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。 3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。 4.基层的地下渗透的潮湿气体。 从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧地面层起水泡的重要因素。
地坪漆一般分为地坪底漆，起封闭地面作用，要求渗透性好，耐碱性好和粘接性好。地坪中涂漆，对地坪修补找平，刮抹为主起涂层承上启下和降低成本的作用。地坪面涂料，根据使用 要求，具有较高的强度，耐磨和特殊功能。如防腐蚀、耐油、防滑、防静电等。
1.装饰性地坪漆，以美化、休闲、装饰为主，具有防渗、防尘。便于消毒和清洁的功能。常见品种是水性和溶剂型丙烯酸地坪漆，普通型环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆、水性环氧地坪漆、彩砂彩石地坪漆、花纹地坪漆、大理石地坪漆、室外用丙烯酯聚氨酯地坪漆等。 适用于展厅展馆，商场超市、候机楼、公园、货场、轻载工业厂房地坪。
2.耐重载地坪漆，混凝土和地瓷砖抗冲击性差，表面破损后，修补困难，为了增强表面抗冲击性、耐磨性，常用环氧砂浆地坪漆，无溶剂环氧自流平地坪漆，非金属或金属骨料地 坪涂料。这部份地坪漆选用于机械制造，飞机机库、汽车制造、停车场、车库、汽车修理厂、货仓、车道、码头、铁路车箱地板、公交车辆地板等的涂装。
3.防腐地坪漆，接触酸、碱、盐、污水、油污、溶剂等化学介质。传统地坪是不耐腐蚀的，要防止混凝土地坪或建筑不受侵蚀，必须使用防腐或重防腐地坪漆。品种有乙烯基酯重防腐地坪漆，环氧酚醛耐温地坪漆，氯化聚烯烃防腐地坪漆，环氧玻璃地坪漆，环氧聚氨酯防腐地坪漆，环氧耐油地坪漆和环氧聚氨酯耐油地坪漆等。这类地坪漆选用于化工厂房，油库机械制造厂房等地坪涂装。
4.防静电地坪漆，提供抗静电功能的涂料。要求地坪表面电阻为2.5×104~1.0×109Ω.可有效泄露电荷、清除静电积累和电磁干扰。按美国材料和试验协会标准(ASTM)，防静电地坪 分三种：导静电地板(ECF，表面电阻为2.5 ×104和1.0× 109Ω);静电耗散地板(DIF，表面电阻为1.0× l06的1.0× 109Ω)，难起静电地板(ASF，表面电阻为1.0×106~1.0× 109Ω)。目前，国内常用导电包核云母粉，导电氧化锌、导电纤维生产丙烯酸防静电涂料、环氧防静电涂料、环氧防静电自流平涂料，这类地坪漆选用于电子、通讯、精密仪器、粉体制造和军工生产等领域。
5.防滑地坪漆，在有水或有油的地面，为了防止滑倒，需要增加摩擦系数，减少工伤事故，现在有环氧防滑地坪漆、聚氨酯防滑涂料。
6.弹性地坪漆，拉伸强度在1Mpa以上，断裂伸长率大于50%，玻璃化温度低于室温，地坪有橡胶感，取消外力作用后，涂层能回复到原状。常有聚醚聚氨酯型弹性地坪漆，聚酯聚氨酯型弹性地坪漆，聚脲弹性体地坪漆等。弹性地坪漆主要用于运动场(羽毛球场、网球场)、跑道、健身房、人行通道、走郎、天桥，也可用于医院、老人院、制药车间、食品车间、饮料车间、货仓等地面铺设、防滑防撞，减少损伤。
7.特殊功能地坪漆，有耐高温地坪漆，抗冲击火花地坪漆，防霉地坪漆等。
