两者金属含量和制造标准不同。
1.金属含量不同
虽然二者都为奥氏体不锈钢，但金属含量不同。2cr13对应美国牌号420；304的标准式为0Cr18Ni9。很明显前者分子式中不含镍。
2.制造标准不同。
304、420都是按美标ASTM标准制造，而2Cr13、0Cr18Ni9是按中国国家标准生产。虽然国标和美标的金属含量相同，但制造流程和检验方法都略有区别。
拓展资料
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
参考资料：百度百科：304不锈钢、百度百科：2cr13
2Cr13不锈钢是属于马氏体不锈钢，不含镍；0Cr18Ni9不锈钢即304不锈钢，属于奥氏体不锈钢，含8个镍。不可代替 2Cr13 标准：GB/T 1220-1992
304即0Cr18Ni9属于奥氏体无锈钢，可用于有防腐要求的场合，如不锈钢螺栓、建筑装饰、化工容器。热处理方式：固溶时效处理，以获得高的拉伸和冷作性能。
2Cr13属马氏体不锈钢，可进行调质、淬火等处理，以获得高的硬度，有一定耐蚀性，多用于汽轮机叶片、医疗器械、刀剪的加工制造。
为什么有的不锈钢可以用磁铁吸住？而有些却吸不住？难道还有区别？成分不一样么？那种还呢？
首先解释 具有顺磁性 概念
顺磁性是一种弱磁性。顺磁(性)物质的主要特点是原子或分子中含有没有完全抵消的电子磁矩，因而具有原子或分子磁矩。但是原子(或分子)磁矩之间并无强的相互作用(一般为交换作用)，因此原子磁矩在热骚动的影响下处于无规(混乱)排列状态，原子磁矩互相抵消而无合磁矩。但是当受到外加磁场作用时，这些原来在热骚动下混乱排列的原子磁矩便同时受到磁场作用使其趋向磁场排列和热骚动作用使其趋向混乱排列，因此总的效果是在外加磁场方向有一定的磁矩分量。这样便使磁化率(磁化强度与磁场强度之比)成为正值，但数值也是很小,一般顺磁物质的磁化率约为十万分之一(10-5)，并且随温度的降低而增大。
具有一定量的铁素体或马氏体含量的钢都具有顺磁性
不锈钢的磁性与成分、内部组织和加工硬化、热处理有关。马氏体、铁素体均有磁性，奥氏体固溶化热处理后无磁性，但加工后就有一定的磁性，磁性大小与成分（即加工硬化性）和加工量有关，加工硬化性和加工量越高，磁性越大。奥氏体+铁素体系具有铁素体的性质，具有磁性；析出硬化系（或叫沉淀硬化系）在退火后无磁性，析出硬化热处理后郊游了磁性。
根据铁碳合金状态图碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称γ固溶体（或γ相），也称奥氏体。它是有限固溶体，最大溶碳量为2.11%。奥氏体有良好的塑性，但强度不高，没有磁性。
还有奥氏体不锈钢加热后具有一定的导磁性，因为生成了σ相。σ相为拓扑密堆结构，具一定磁性。
有些奥氏体加工后也存在一定的顺磁性，是因为奥氏体不锈钢板材加工变形量比较大的情况会出现形变马氏体，有带磁现象出现。
需要纠正一下，物质的磁性从大的可以分为顺磁、抗磁、铁磁、亚铁磁、反铁磁性。
而其中铁磁性材料包括了永磁材料（或硬磁）和软磁材料。硬磁、软磁的分类就是靠矫顽力区分的。正因为在外场下，磁体本身的磁矩不会改变方向，所以叫做硬磁，如SmCo系，NdFeB系；相对的，那些很容易随着外部磁场改变自身磁矩的（也就是矫顽力小）就说是软磁，如硅钢、坡莫合金（Fe-Ni）等。
磁导率的概念：当外部有磁场提供时，磁体本身内部的磁矩多少会转向外部磁场方向（磁畴分布改变），那么外磁场大小H与磁矩转动后的磁体磁场M的加和比上磁矩转动前外磁场H0的值（也就是（H+M）/H）为相对磁导率。
如此看来，矫顽力越小，磁矩就越容易转向外场方向，M值越大，那么H+M/H当然也就大了。永磁磁矩基本不随外场改变，所以M趋于0，相对磁导率就接近于1；软磁就一千以上了……
关于永磁里面参杂软磁，不好说，需要看具体永磁材料的组织，以及磁硬化机理。不过目前在研究中的纳米晶耦合NdFeB材料好像确实是永磁相和软磁相都有。
不锈钢可分为：
马氏体不锈钢（如410） — 高铬（>12%），导磁，可通过热处理改善强度和硬度。
铁素体不锈钢（如405、403）— 导磁，不可通过热处理来改善强度和硬度。
奥氏体不锈钢（如200、300系列）— 不导磁（或弱磁性），不可通过热处理来改善强度和硬度。
奥氏体/铁素体双相不锈钢（329）— 高强度，比奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
不太稳定的304不锈钢有可能有磁性
304钢也会有磁性 有没磁性不能判断不锈钢的优劣
人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
1、奥氏体型：如304、321、316、310等；
2、马氏体或铁素体型：如430、420、410等；
奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。
通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。
2Cr13是我们国标的叫法，相对应就是美标的420，其属于马氏体不锈钢：化学成分：C：0.16-0.25; Si:≤1.00; Mn:≤1.00; P:≤0.040; S:≤0.030; Ni:≤0.6; Cr:12.00-14.00;
而304是属于奥氏体不锈钢，化学成分：C：≤0.080； Si:≤1.00; Mn:≤2.00; P:≤0.0450; S:≤0.030; Ni:8.00-10.00; Cr:18.00-20.00
由于2Cr13含碳量较高，其强度、硬度高于1CR13，而韧性和耐腐蚀性略低。主要用在制造承受高应力负荷的零件、如汽轮机叶片、热油泵、轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，也可用于造纸工业和医疗器械以及日用消费领域的刀具、餐具等。
而304耐腐蚀性较好，且可塑开也不错，成为应用最广且最大的一种不锈钢。适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件等，也可以制造无磁、低温设备和部件，以及各种零配件、五金件等。
其价格与2CR13相比，要略高。当然是在同规格同状态下比，具体的价格，往往是要根据材料形态、规格、数量等各方面来考虑的，不能一一说定。
拓展资料
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
主要特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性能、耐热性能
参考资料：百度百科—不锈钢
本回答被网友采纳2Cr13主要性能类似410，由于碳含量高，其强度、硬度高于410.但韧性和耐蚀性略低些。
一、2Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S42020、新牌号：20Cr13、旧牌号：2Cr13,2、美标：ASTMA标准：S42000 ，SAE标准：51420，UNS标准：420，3、日标JIS标准：sus420J1，4、德标DIN标准：1.4021,5、欧标EN标准：X20Cr13。
二、2Cr13化学成分：⑴碳C：0.16~0.25，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr： 12.00～14.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。
三、2Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:1470~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:22.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
26.4,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.3,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~593℃:
" 12.2,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.55,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、2Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：635、520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：440、225，⑷伸长率A/%：20、18 ，⑸断面收缩率（Z/%）： 50。
五、2Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火223，淬火回火192，硬度HRB≤：97，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。
2Cr13应用领域：主要用于制造承受高强度压力负荷的零件，如汽车机叶片，热油泵，轴和轴套，叶轮，水压机阀片等。也可以造纸和日用器的刀具、餐具等本回答被网友采纳