精馏塔压力过高的原因是什么?可以通过哪些手段调节至正常?

如题所述

1. 精馏塔压力过高的原因通常与热蒸汽的压力过高有关。这会导致加热蒸汽的流量增大,进而使得塔釜温度持续上升。为恢复正常压力,应适当减小热蒸汽进口阀门TC101的开度。
2. 精馏塔压力过低则可能是由于热蒸汽压力不足。这种情况下,加热蒸汽的流量减小,导致塔釜温度下降。为解决此问题,应适当增大TC101阀门的开度,以提高热蒸汽的压力。
在甲烷氯化物生产过程中,精馏系统经常受到外界蒸汽压力波动的影响,尤其在高负荷运行时,可能会降低产品纯度,并影响操作负荷及产品质量。通过对蒸汽进料量的自动控制系统进行改进,以及优化操作方法,可以使得精馏塔的操作更加简单和合理,降低劳动强度,并确保在高负荷运行下产品质量的稳定。
在精馏塔的操作中,产品的组分是控制质量的最直接指标,但由于产品组分分析周期较长,滞后严重,温度参数便成了常用的控制指标。通常通过控制灵敏板温度来实现,这可以通过调整加热蒸汽量、冷却剂量、回流量、釜液位高度和进料量等条件来实现。
在设备结构固定、生产负荷和产品比例基本不变的操作过程中,精馏塔的进料量F、组分XF、蒸汽量、冷却剂量和釜液出料量W通常处于相对稳定状态。在这种情况下,主要通过调节回流比来控制灵敏板温度。当灵敏板温度上升时,增加回流量L以降低温度;当温度下降时,减少回流量L以提高温度。
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