螺纹导程，是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。
变导程螺纹的螺纹升角随着螺距的增大而变大，所以刀量左侧的刃磨后角等于工作后角加上最大螺纹升角。
螺距，螺纹件上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，符号P。单线螺纹的导程等于螺距，即S=P，多线螺纹的导程等于线数（n）乘以螺距，即S=nP。
扩展资料
变导程螺纹的切削指令是G34 X(U)__ Z(W)__ F___K±___ 。
其中“X、Z”是指车削的终点坐标值，U、W是指切削终点相对起点的增量坐标值，F是指螺纹的基本导程，这些与螺纹切削指令G32的意义相同，K是指螺纹每导程的变化量，其增（减）量的范围，在系统参数中设定。
数控车床提供了车削变导程螺纹的功能，这也是数控车床优越性的一个重要体现。但在相关教材上对此功能的讲解却较为简单，只是从原理上讲解了变导程螺纹的加工原理，可操作性差。
用一定宽度的螺纹刀，加工变导程螺纹，槽宽相等容易保证，若保证牙宽相等就不好操作，本文着重探讨加工中如何保证牙宽相等，槽宽均匀变化，下面以大森R2J50L系统为例来谈一下自己对此功能的认识。变导程螺纹分为二种情况，一种是槽等宽牙变导程，一种是牙等宽槽变导程。
参考资料来源：百度百科-螺纹导程
单线螺纹的导程等于螺距，即S=P。
多线螺纹的导程等于线数（n）乘以螺距，即S=nP。
螺距（P），螺纹件上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，符号P。
在计算推导时涉及到螺旋线的三要素，可以用螺旋线展开后形成的直角三角形来说明：
(1)导程S：螺旋线绕圆柱体转一圈，沿圆柱体轴线方向移动的距离，即三角形的BC边。
(2)螺旋角ω：螺旋线的切线方向与圆柱体轴线之间的夹角，即三角形中的∠ABC。
(3)螺旋升角λ：螺旋线与圆柱体端面之间的夹角，即三角形中的∠BAC。
由△ABC可知：三要素之间的关系如下式：
扩展资料：
螺纹的一些结构分类：
螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。
在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹等。
参考资料来源：百度百科-螺纹导程
参考资料来源：百度百科-螺纹
螺纹的直径，在标准中定义为公称直径，是指螺纹的最大直径（大径d），即与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径。
螺纹导程=螺距×螺纹线数（线数也叫头数）