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一、工厂成本的组成部分和制定目标
有人说，成本下降10%等于企业生产扩大一倍，成本控制成为企业竞争力的重要方面。成本管理与各部门、各管理方面密切相关，因此成本管理措施也包括工厂精益生产管理的各个方面。
控制成本的过程通常包括成本计算、成本目标设定、成本控制、成本统计核算、比较分析和纠正措施。作为工厂，主要关注制造成本，它由材料（直材和消耗品）、人工费、制造费、能源消耗和管理费等五个部分组成。
成本目标应由公司制定，并结合公司现状，建议工厂的生产、技术、质量部门根据实际情况提出并确定，由公司审查后下达。而指标的合理性非常重要。如果指标不合理、过低或者不实际，就不能起到积极的作用，反而会产生问题。
指标制定后，相关人员应建议和讨论，并在试用修订期后确定。另外，要全面考虑指标的影响因素和不正常状态。成本控制是一把双刃剑，企业需要最大限度地节约并实现利润最大化，同时要让员工从中受益，员工才能更积极地合作。
二、工厂成本的四个指标
工厂企业的生产成本目标主要包括材料配额、人工成本、产量指标、售后回扣指标和其他设备利用率等。我们重点管理的是前四个指标，如果能有效控制和管理这些指标，生产成本控制将更接近成功。
材料配额和材料利用率：材料配额是指生产单位产品所需的材料，用于控制生产过程中的材料消耗。材料利用率应根据成品生产数量统计，包括产品报废、技术试验等消耗的材料。材料废弃原因需区分，并进行审核分解。
人工成本：包括个人工资、保险等费用。降低人工成本需要控制人数并提高劳动效率，工作时间分配是一个重要指标。工厂应制定合理的工作时间配额，与工资相关的方法可以是奖金、奖励或业绩变动工资等。
产品合格率指标：一次通过率和最终通过率是关键，工厂应自行控制以避免材料和工作时间的浪费，同时影响其他指标。
售后维修指标：对于公司声誉和工厂产品质量的影响都很重要。该指标应反映在奖惩力度上，优于公司内部产品的产量指标。
三、工厂成本可行的控制措施
工厂采取的成本控制措施首先要制定评价指标并与公司合作制定材料消费配额。同时，优化组织结构，实行扁平化管理，控制人数。制定产品工作时间配额，并开发适应工厂各个方面的管理方法。
例如，材料管理方法包括接收、控制、库存和统计等方面；质量管理方法包括不合格品管理、检验控制和良品率统计；设备、工具和工作服的管理方法；现场管理方法如5S管理和节能；以及各种规章制度和纪律约束。
根据各控制指标和公司审查方案，制定相应的工厂审查方案。公司提出指标和审查方法后，工厂可以将其纳入业绩评价方案或作为独立项目审查。要求简单明了、避免浪费，避免大量的人力物力统计和分析。
员工绩效评价方案应包括生产数量、质量、材料配额、违规情况和工作态度等指标，可以个人计算或以团队形式进行评估。部分指标可以是集体平均，部分指标可以统计个人，以达到积极作用，并减少统计复杂性。同时，鼓励员工提出好的建议，并给予有效补偿。
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