环形导轨特点明显:高刚性更耐磨、高定位精度,具有良好的抗污染能力、耐粉尘,更高的运行速度、平稳且噪音小,低维护周期等优势特点明显。
振基环形导轨充分考虑材料的具体使用环境和物理特性,选用优质轴承钢,采用特殊工艺对材料进行选材加工,然后进行硬化处理,使得汇思德的环形导轨具有很强的耐磨性和稳定性。
振基环形导轨自研环形轨道在设计上滚轮接触的V形导轨面和圆柱面均为高光洁度、低噪声的精加工表面。环形轨道运动与直线接触保证了导轨系统的精确稳定运动。
环形导轨输送线可根据不同的工作环境,选择科学合理的定位方法。可采用气缸滑台、气缸摆臂,也可采用电动滑台定位,凸轮连杆定位等多种高精度的定位方式。
二次精密定位准确性及可靠性高,最大重复定位精度可达±0.05mm,无二次精密定位的情况下精度为±0.3mm,也能满足部分精度要求不是特别高的生产输送线。
环形导轨可根据不同的工作环境和具体的技术要求,采用链条、同步带、凸轮盘、螺杆、连杆等串联方式,科学合理灵活搭配。
链条传动:与负载重、行程长的环形导轨配套使用;
同步带传动:钢帘同步带不易拉长,速度快、噪音小、精度高等特点;
螺杆传动:滑台可通过同步带或者连杆连接在一起,速度很快;
动力系统也可根据实际负载及速度需要搭配采用进口伺服电机驱动,多种功率可选,多种品牌可选,动力系统灵活安全可靠。
环形导轨设定所需的运动条件后,可根据具体程序设定,自动智能操作,提高生产效率,减少人工操作,降低生产成本。
环形导轨保养维护简单方便
环形导轨采用自动润滑系统,保养维护操作方便。定期增补润滑油液到润滑系统即可,其它结构部分基本做到免维护。
环形导轨输送线在工业应用中优势明显,其可作为流通装配线/流通生产线使用,特别是在食品、包装、自动打标、喷涂、电子、旋转检测、物流分拣等行业广泛应用,大大提高了生产效率,减少了占地面积,在降本增效上起着重要作用。
同步带环形导轨上的同步带的和滑座之间,通过水平方向的两个螺钉固定,当滑块经过同步带轮时不至于同步带往外偏离,可传递大的驱动力,故此种连接机构,可实现较高的线速度;同步带轮上还需要加工出相应的槽,方便带轮和皮带的啮合,并需要考虑到滑座在圆弧段上的向心运动的移动距离,把槽加深。
滑座在导轨上的运动只有一个轴向的自由度,沿着既定的轨迹运动;当多个滑座安装在一套环形导轨上时,由于这些滑座都只具有一个轴向的自由度,而且是同一个轴向,如此可通过同步带把这些滑座连接在一起,成为闭合的滑座链,加上驱动系统便可实现多个工位同步转动。
环形导轨是以滚轮V型导轨为基础,通过V型滚轮在V型导轨上滚动实现环形运动,具有很小的滚动摩擦,系数一般为0.02。