铣床的铲刮面的精度要求是多少?

Question

如题所述

Answer 1

　　铣床的铲刮面的精度要求是一平方厘米必须有20个接触面的点。
　　铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
　　铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
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Answer 2

一般不低于15点/平方英寸，点数越多稳定性越强，接触面磨损越小，寿命也就越长。

Answer 3

我们厂里对铲刮面的要求精度是一平方厘米必须有20个接触面的点。
成海机床本回答被提问者采纳

Answer 4

　　

　　人工研磨导轨面的优点：（1）可以按实际使用要求将工件平面的几何形状刮成各种特殊形状（2）刮研不受工件形状，尺寸，位置的限制（3）刮研切屑力小，产生热量大，不易引起工件受力变形和热变形（4）刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，润滑性好，耐磨性高。缺点是工效低，劳动强度大。
　　导轨磨床修复导轨面同样拥有人工研磨的以上优点，较人工研磨，导轨磨床加工导轨面的优势是：（1）可以先淬火提高导轨面的硬度，再进行导轨磨床修复导轨面，使修复好的导轨面能耐用。（2）加工工期短，我公司拥有三台上海重型机床厂生产的导轨磨床，可以为您批量加工，严格控制工期。
　　不管哪种类型的铸铁机床工作台，大家都需要谨慎的选择。其中机床的加工精度以及铲刮要求，就是不能被忽视的选择因素。一般情况下，铸铁机床平台都采用高密度的铸铁材料制成，为确保机床加工精度，设备的工作台面需要进行特殊处理，其硬度也需要达到机械配件的加工要求。

　　对于铸铁机床设备而言，其加工精度的稳定性，以及工作平台的耐磨性，是大家关注的问题。唯有具备这些优质使用特性的铸铁机床工作台，才能够满足大家的加工需要。为了避免机床出现瞬时振动形变，台面必须要经过特殊的抗振动处理，这也是确保铸铁机床加工精度的重要措施。
　　铸铁机床的工作台面都经过刮研处理，铲刮精度与台面的平整度有着实质性的联系。铸铁台面需要经过水平仪的严格检测，唯有满足GB/4986／85标准的机床，才能够确保其铲刮精度，机床台面也需要具有特殊的硬度与耐磨性。
　　机床台面的精度与铲刮要求，对于铸铁设备的性能具有重要影响。唯有了解这些影响因素，大家才可选到精度高的铸铁机床工作台。