连铸生产中构成连铸线的单台连铸机一般称为扇形段，一般又分为弧形段（或弯曲段）、矫直段、水平段等。按铸坯的不同又可分为板坯扇形段、方坯扇形段、圆坯扇形段。生产中最常见的是板坯扇形段和方坯扇形段。
由于设计的厂家不同具体的设计方案不同结构也有所不同，就拿鞍钢1#大板坯连铸机为例，最上面为整体段；包括结晶器和足棍，作用是钢坯形成坯壳经过震动由引锭杆牵引向下运行，通过足棍的保护进入垂直段保护坯壳增加坯壳厚度，进入弯曲段开始将坯壳弯曲，这时开始都叫做弧形段。
优点
弧形连铸机它布置在四分之一圆弧范围内，因此它的高度比立弯连铸机要低，这一特点使它的设备重量较轻，投资较低，设备的安装和维护方便。由于设备高度低，铸坯在凝固过程中承受的钢水静压力相对较小，可减小因鼓肚变形而产生的内裂和偏析，有利于提高拉速和改善铸坯质量。
铸机生产能力： 现代化大型板坯连铸机的 单台生产能力，一般在200～250万t/a，美国哈珀 (LIV/Indiana Harbor)厂1987年创年产达305万 t记录。大方坯连铸机的单台生产能力可达80～100万 t/a。小方坯多流连铸机的单台生产能力可达60～80 万t。
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第1个回答 推荐于2017-09-11
你说的这些属于立弯形连铸机，国内普遍采用的一种连铸机方式。主要特点就是垂直浇筑成型水平输出钢坯。由于设计的厂家不同具体的设计方案不同结构也有所不同，就拿鞍钢1#大板坯连铸机为例，最上面为整体段；包括结晶器和足棍，作用是钢坯形成坯壳经过震动由引锭杆牵引向下运行，通过足棍的保护进入垂直段保护坯壳增加坯壳厚度，进入弯曲段开始将坯壳弯曲，这时开始都叫做弧形段。其中它们是由一段一段的整组辊道扇形段组成弧形段。出了弧形段坯壳内还有液体没凝固，进入矫直棍开始矫直，这时全部凝固走到水平段继续冷却。前行到切割机。本回答被提问者采纳
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