PET ABS PP哪个更硬一些

如题所述

PET 最硬。

PET:

对苯二甲酸乙醇酯, 中文俗称:"赛白钢"。PET作为工程塑料使用具有坚硬、刚度好、强度高、有韧性、摩擦系数小、尺寸稳定性高等特性。

PET型材的综合性能完全可以和尼龙/PA6,PA66,聚甲醛(POM)等品种的工程塑料相媲美,并可部分取代它们的应用。应用范围极有前景。应用:机械零部件、齿轮、凸轮、叶片、泵部件、高荷滑动轴承部件、电子工业绝缘体、汽车零部件、食品卫生机械配件。

ABS:

 ABS塑料是目前世界上产量最大的通用工程塑料。中文名称:丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS塑料具有原料来源广,价格较低,易于成型加工及冲击性能优良等特点。

ABS塑料由于具有较好的综合性能,冲击性能又十分突出,因而被大量使用代替金属材料。广泛应用于家电、电子电器、办公设备、汽车、机械等领域。

PP:

PP(聚丙烯)具有高刚度,高硬度和高强度,但缺口抗冲击韧一般。PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆,化学稳定性和电气性能优良。工作温度从5度到100度。

特性:密度低;耐热,不变形;高刚度;高表面强度;化学稳定性好;无毒无害;缺点:韧性一般,耐氧化性一般,耐磨强度一般,低温时脆化,不可高姘焊接,易受天气条件限制。

扩展资料:

除以上几种塑性材料,另外还有如PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯。丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的,当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。

丙烯酸材料在1934年首次被注册为众所周知的有机玻璃。透明和轻便完美地结合在一起,使它成为一种有趣的新型塑料。到20世纪60年代,这种材料被前卫的家具设计师发现并应用在现代家具等室内环境中。

由于丙烯酸可提供多种色彩选择,它的功能就自然而然地从照明设备扩展到公司标志的制造上。现在所有国际性品牌都用这种材料做标牌。

丙烯酸表面坚硬,从较远的角度看容易被认作为玻璃。它可以通过铸造和挤压成型制造成薄片,从而满足不同应用的要求。铸造而成的丙烯酸薄片可以作为高质量的玻璃,并适于批量生产。

高分子重量使它十分坚固、有弹性并且容易处理和制造。这种铸造制造方式对于大型产品和小批量上色尤为理想。

挤压成型的薄片有较轻的分子重量,所以容易抽吸成型。挤压成型的工艺使产品拥有优秀的耐厚性,对大批量生产而言也十分廉价。

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第1个回答  推荐于2016-12-01
PET 最硬。
PET:聚对苯二甲酸乙醇酯, 中文俗称:"赛白钢"。
PET作为工程塑料使用具有坚硬、刚度好、强度高、有韧性、摩擦系数小、尺寸稳定性高等特性。PET型材的综合性能完全可以和尼龙/PA6,PA66,聚甲醛(POM)等品种的工程塑料相媲美,并可部分取代它们的应用。应用范围极有前景。应用:机械零部件、齿轮、凸轮、叶片、泵部件、高荷滑动轴承部件、电子工业绝缘体、汽车零部件、食品卫生机械配件。
ABS: ABS塑料是目前世界上产量最大的通用工程塑料。中文名称:丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS塑料具有原料来源广,价格较低,易于成型加工及冲击性能优良等特点,ABS塑料由于具有较好的综合性能,冲击性能又十分突出,因而被大量使用代替金属材料。广泛应用于家电、电子电器、办公设备、汽车、机械等领域。
PP:PP(聚丙烯)具有高刚度,高硬度和高强度,但缺口抗冲击韧一般。PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆,化学稳定性和电气性能优良。工作温度从5度到100度。
特性:密度低;耐热,不变形;高刚度;高表面强度;化学稳定性好;无毒无害;缺点:韧性一般,耐氧化性一般,耐磨强度一般,低温时脆化,不可高姘焊接,易受天气条件限制。应用领域: 泵阀部件,饮用水污水管道,密封件,喷涂载体,耐腐蚀槽、桶,耐酸碱工业用,废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备和机器,食品机械及斩板,电镀工艺,玩具部件,牙医用导管,广泛用于化工,机械,电器及电子工业等结构材料。本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2012-06-12
PET 最硬
第3个回答  2012-06-12
单纯讲硬度ABS要好点其次PET在其次PP