10万级净化车间和30万级洁净车间的主要区别体现在以下五个方面：
1. 净化级别：10万级净化车间的空气洁净度要求比30万级更高，适用于对空气洁净度要求不是特别高的工作场所，例如电子零件生产厂家、普通药厂等。而30万级洁净车间则适用于对空气洁净度要求较高的领域，例如生产光学仪器、微电子、半导体等高科技领域。
2. 净化面积：除了净化级别不同，10万级和30万级洁净车间在净化面积上也有所不同。10万级净化车间的净化面积一般在1000平方米左右，而30万级洁净车间的净化面积则一般在3000平方米以上。也就是说，30万级洁净车间的净化面积是10万级洁净车间的三倍左右。
3. 空气处理系统：10万级和30万级洁净车间在空气处理系统上也存在差异。30万级洁净车间需要更复杂、更精密的空气处理设备，才能够确保净化效果。另外，30万级洁净车间的空气流速也比10万级洁净车间要高，空气质量更加纯净。
4. 换气次数：10万级洁净车间的换气次数要求≥15次/小时；而30万级洁净车间换气次数是≥10次/小时。换气次数越多说明洁净度越好，因此10万级洁净车间洁净度是要高于30万级的。
5. 微生物数量：在微生物数量方面，30万级洁净车间净化沉降菌为30个/皿，而10万级洁净沉降菌为10个/皿。对于洁净度来说，该数值越小说明洁净度越高。
总结来说，10万级和30万级洁净车间的区别主要在净化级别、净化面积、空气处理系统、换气次数和微生物数量方面。需要根据具体的工作场所和生产工艺要求来选择合适的级别。
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10万级净化车间和30万级洁净车间的主要区别在于洁净程度和细菌浓度。
10万级净化车间的洁净程度高于30万级洁净车间。这意味着在10万级净化车间中，空气中的细菌、微粒和粉尘的数量被严格控制，远低于30万级洁净车间的标准。因此，10万级净化车间对于防止产品污染和提高产品质量有更高的保障。
在30万级洁净车间中，虽然也有一定的洁净度要求，但相对于10万级净化车间，其洁净程度较低，空气中细菌、微粒和粉尘的数量相对较高。因此，对于需要高洁净度、高无菌要求的生产环境，如药品、食品等产品的生产，10万级净化车间更加适用。
总的来说，10万级净化车间和30万级洁净车间的区别在于洁净程度和细菌浓度，其中10万级净化车间的洁净度和细菌浓度控制更为严格，适用于高洁净度、高无菌要求的生产环境。