加工中心主轴松刀问题

Question

我把问题详细给你说一下，我们的是带斗笠式刀库的，立式加工中心。主轴抓刀后，马上进行还刀指令，松刀没有问题，连续工作两个小时后，再还刀，刀具就松不下来，液压压力正常，主轴箱显示有压力，请问是什么原因？

Answer 1

① 刀具尾部拉钉的长度不够，致使液压缸虽已运动到位，而仍未将刀具顶松。

② 拉杆尾部空心螺钉位置起了变化，使液压缸行程满足不了“松刀”的要求。

③ 顶杆出了问题，已变形或磨损。

④ 弹簧卡头出故障，不能张开。

⑤ 主轴装配调整时，刀具移动量调的太小，致使在使用过程中一些综合因素导 致不能满足“松刀”条件。

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。 主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。

Answer 2

1.首先看松刀输出信号有没有，如果没有，看看拉刀在位检测信号、刀库伸出检测信号、换刀点位置是否正常；
2.如果松刀输出信号有，检查电磁阀；
3.松刀输出信号有，电磁阀正常，检查松刀到位信号，主轴定向信号（定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断）.

Answer 3

可能是下刀气压不够，也有可能是主轴内孔不够干净，还有可能就是下刀电磁阀不灵活

Answer 4

可能是加工时间太长，刀具卡死了。我遇到过这种情况，不过就是有点紧，敲一下就下来了。

Answer 5

1.首先看松刀输出信号有没有，如果没有，看看拉刀在位检测信号、刀库伸出检测信号、换刀点位置是否正常；
2.如果松刀输出信号有，检查电磁阀；
3.松刀输出信号有，电磁阀正常，检查松刀到位信号，主轴定向信号（定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断）
从这几点入手仔细查查，希望对你有所帮助。本回答被网友采纳