球阀的优缺点和适用范围？
我设计水表改造，50WPD的表，原来表前装的50的防盗球阀，表后装的50的截止阀；师傅让我把防盗球阀换成防盗闸阀。把截止阀换成闸阀。我想问问用那种阀比较合适？为什么》还有，我从网上查着说，球阀一般用于小孔径，这个孔径范围是多少？为什么？
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一、优点：
（1）具有最低的流阻（实际为 0 ）；
（2） 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
（3）在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
（4）可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s ，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。
（5）球形关闭件能在边界位置上自动定位；
（6）工作介质在双面上密封可靠；
（7）在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
（8）结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
（9）阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
（10）关闭件能承受关闭时的高压差。
（11）全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
二、缺点：
（1）因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性， 包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。
而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于 180 ℃ 情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在 120 ℃ 下使用。
（2）它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
三、范围
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。
阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
扩展资料
球阀适用原则：
石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通经、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通经焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。
城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。
参考资料来源：百度百科-球阀
球阀的优点：
全开或全关状态下流体流通畅通无阻，流量控制稳定。
具有较好的密封性，能够在高温高压或特殊介质条件下使用。
结构简单，开关迅速，操作方便。
球阀的缺点：
阀门阻力较大，在部分开度下流体流阻较大。
不适合频繁的流体流通和流量调节。
球阀是一种阀门，通过球体的旋转来控制流体的流通或截断。它的主要作用包括以下几点：
流体截断：球阀可以通过旋转球体使其与阀体之间的流通通道对齐或不对齐，从而实现流体的截断功能。当球体与阀体通道对齐时，流体可以通过阀门流通；当球体旋转使其与阀体通道不对齐时，阀门即可实现流体的截断，停止流体流通。
流体调节和控制：球阀通过旋转球体可以实现流体的部分截断或流通，从而实现对流体的调节和控制功能。通过旋转球体的角度，可以实现不同程度的流量控制，从完全关闭到全开的状态，或者在中间位置实现部分流通。
快速的流体开关：球阀具有快速的开关特性，可以迅速实现流体的开关操作，适用于需要快速切断流体流通的场合，避免流体泄漏和浪费。
耐高压、耐高温：球阀通常适用于高压、高温的流体介质，具有较好的耐压和耐温性能，能够在高压、高温环境下稳定工作。
良好的密封性：球阀在关闭状态下球体与阀座之间形成完全的密封，具有较好的密封性能，能够有效防止流体泄漏。
简单结构、易于维护：球阀的结构相对简单，由较少的零部件组成，易于安装和维护。
总的来说，球阀在工业领域中具有广泛的应用，主要用于流体的截断、调节和控制，具有快速的开关特性、耐压、耐温和良好的密封性能，适用于各种流体介质和工艺要求。
1、优点：
①具有最低的流阻(实际为0)；
②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击；
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；
⑥工作介质在双面上密封可靠；
⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
⑩关闭件能承受关闭时的高压差；
⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
2、缺点：
①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀(或电动阀)。
二、适用范围：
球阀应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
至于你说的球阀一般用于小口径是因为小口径的制作简单，价格相对便宜，口径加大的制作精度要求高制作费用增加，所以售价也就高。一般小口径的为螺纹连接，从G1/4~G2的都有。本回答被提问者采纳
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等 具有最低的流阻（实际为 0 ）
2.结构简单、体积小、重量轻
3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也广泛使用
4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制
5.维修方便，结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换比较方便
6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀
7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用
缺点:
1.由于球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般球阀在温度不超120℃环境使用为好。
2.它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）