涂料的种类很多，真石漆是涂料的一种，这种涂料产生的装饰效果和大理石是非常相似的，可以用来制作大理石花岗岩的涂料。真石漆可以用来装饰建筑物的室内外墙面是一种非常常见的装饰涂料。真石漆具有非常好的抗冻性，是一种可以延长建筑物寿命的涂料，这种涂料可以用于抵抗外界的环境。
施工工艺流程
墙面基层处理
(1)材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机;
(2)首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿;
(3)对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;
(4)对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。验收标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象无油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮腻子两遍
(1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
(2)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
(3)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
(4)腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。(5)待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。验收标准：表面平整、均匀、洁净、无刮痕、无裂缝、阴阳角平直、方正、无浮灰等其他杂物。
3.滚涂抗碱底漆
(1)对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工;
(2)基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀;
(3)基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意，稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀;
(4)腻子干透后方可涂刷底漆;
(5)涂刷底漆4-6小时后进入下道工序;验收标准：喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
4.分格缝弹线
根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。 验收标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
5.涂刷分格缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。 验收标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格缝二次弹线
由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线只需弹出分格缝一边线即可
7.贴分格缝美纹纸
美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。验收标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确不损坏分格线、不粘坏缝漆。
8.真石漆喷涂
(1)真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀;
(2)喷涂时从上面到下面按顺序施工;
(3)施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差;
(4)不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染。
(5)真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮;
(6)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。
验收标准：喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。
9.真石漆打磨
真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
真石漆施工工艺小编已经为大家推荐完了。真石漆是一种复合力比较强的涂料，这种涂料适合在一些天气比较寒冷的地方使用，是一种可以耐冻的涂料，主要采用的是天然彩砂和乳液制作的。真石漆具有防火防水防耐酸碱的作用，是一种比较天然的石粉涂料。真石漆的仿真性是很高的，可以仿各种各样的石头。现在有很多装修工程，在进行装修的时候都会选择真石漆涂料。
一、真石漆施工质量标准： 保证项目：真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
二、真石漆施工设备及要求：
空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。
下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。
真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。
各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。
三、真石漆施工前的准备 1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。（包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。）
2、基层的处理：
①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂；
②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑（细毛墙）。
3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色（基层析碱严重），接合力是否符合强度要求（基层有无起粉），然后方可放心施工。
4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。
四、真石漆施工程序要点 1、涂刷底漆：
①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。
②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。
2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。
3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥（24小时）后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8mm，出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40～60cm。
4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。
5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工（72h以上），并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。
6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。
五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术 砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用“M”线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。
六、真石漆成品保护：
在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染。
拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。
七、注意事项: 注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。
基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率＜10％，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。
注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。
施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。
禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。
主涂料施工不得低于＋5℃，否则成色不匀、起鼓、脱落。（施工及贮存温度为5～35℃）
应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。
每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。
真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。
【嘉丽士专家】真石漆施工工艺：
清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。
涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
用喷枪喷涂真石漆主材：依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。（真石漆用量：3~4kg/平米）。
除去美纹纸。
涂刷透明罩光面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
结束清理，完成。（注：a.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。b.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。）
嘉丽士是行业内鲜有拥有国家建筑装饰设计和施工二级资质的企业，公司拥有50多个施工队伍、300余名专业技术、施工项目管理人员；可包工包料解决工程外墙问题，节省工程成本，保障涂装效果，目前，20000多个工程项目已完工。有真石漆工程需求，可联系我司。
⑴、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
⑶、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
⑷、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。本回答被网友采纳