GB1、燃气管道；GB2、热力管道。
6.3 工业管道为GC 类；级别划分为：
6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：
a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；
c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道；
d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：
a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道；
b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；
c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；
d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道；
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
扩展资料：
管道特点
1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
符合下列条件之一的工业管道为GCl级：
(1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4．0MPa的管道；
(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10．OMPa，或者设计压力大于或者等于4．0MPa且设计温度高于或者等于400~C的管道。
对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。
磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
参考资料：百度百科——压力管道
公司主营以下业务一级（石油工化、市政、机电安装、锅炉安装、防腐保温）二级（建筑、钢构、装修、消防）三级（环保、电力、地基基础）压力管道GA1、GB1、GB2、GC1、GD1压力容器设计制作、安装、销售电力设施承装（修、试）444级，资质合作
GB2、热力管道。
6.3 工业管道为GC 类；级别划分为：
6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：
a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害
介质的管道；
b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火
规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P≥4.0MPa 的管道；
c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大
于等于400℃的管道；
d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：
a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火
规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P<4.0MPa 的管道；
b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400
℃的管道；
c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度
≥400℃的管道；
d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道；
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距
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