各位师傅好...我的车床是型号6250,1.5米长...具体请看以下疑问.
车长轴外圆85,长1580.....我的问题是怎么打中心孔,只要能打中心孔什么都好解决了..
主轴的孔径是85,轴的毛料也是85,所以塞不进去,只要架中心架打中心孔..但毛圆的料的弯的,中心架 架上去之后震动非常大..根本没发打中心孔..强行打的话,中心钻会断掉的.
上工件的时候,车床后面的尾座已经到了边缘极限...马上快掉下去的样子.
而且这个轴没有台阶..就是车外圆,打中心孔,再攻一个M24的内螺纹..
怎么打中心孔..急,....没有更长的车床了..
我现在用的你说的第二种方法..不过我没上中心架,只是用不好的活顶尖校正工件后强行顶的..不能吃大刀..我觉得这个办法有点慢..
另外,你第一种的方法能说的简单一点吗??我也做了一个套..工件校正后,套上一端,螺丝锁紧,顶尖顶住套..但这种方法基本没用..你能再详细的说一下吗?
镗床我是很想哦.但没有..主要是考验技术.在只有车床的情况下,如何解决问题.
我们是老式C630车床,加工长度3米。我们加工的工件是:
50制砖机的主轴,长3.1米超出车床加工范围0.1米,实际超出0.2米。
50制砖机的搅拌机的两根轴一根3.5米,一根2.9米。以上两根就不说了。单说那个2.9米的。
用行车把轴吊上车床,中心架放在底面,一头用三爪夹住,一头用中心架托住。由于工件短于车床,我们车了一个不通孔的套,套底厚20,内孔带4°的锥度。长100mm,口端外圆钻攻3个均分120°的M20螺纹孔。套的底部打中心孔。把套套上工件,用活顶尖把工件顶住。调整好三个M20的螺丝,把中心架退下,就可以加工。工件见圆后装上中心架,敲掉工艺套,打中心孔。工件进入正常切削。(这说的是加工2.9米的轴,上次说的是加工长于3米的轴)。
本来我想用手电钻打中心孔...但手电钻被厂里的人用坏了..暂时还没上报买新的..
师傅 ,还有其他方法可行么?
还有其他的方法吗??你上述的设备都没有,摇臂钻太小了.本来我想用手电钻打中心孔...但手电钻被厂里的人用坏了..暂时还没上报买新的..
追答那就用手摇钻吧。