有懂薄不锈钢管与铁管焊接技术的吗？

Question

就是波纹补偿器的焊接技术

Answer 1

波纹补偿器焊接工艺要求：

1）管坯纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边，凹坑、下榻和余高均应不大于板厚的10%，焊缝表面应呈银白色或金黄色，可呈浅蓝色，保留均匀。余高的焊缝表面应与母材表面圆滑过渡，内衬套的对接焊缝外表面应修平。

2)对焊缝修磨处的厚度不应小于母材厚度，修磨后的焊缝表面应符合上述规定。

3)角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何尺寸。

4)多层波纹管直边端部接焊表面应平整，平面度不大于1mm，端接焊最小厚度不小于波纹管各层名义厚度之和，且不小于3mm。

5)管坯纵向焊缝条数

① 波纹管无论采用何种方法成形，纵焊缝条数都应以最少为原则，并且相邻两条纵焊缝间的距离应不小于125mm。

② 当波纹管采用整体成形时，纵焊缝条数参照下表：

管坯外径

(mm)

管坯长

度（mm）

≤250
>250

~600
>600

~1200
>1200

~1800
>1800

~2400
>2400

~3000
>3000

~4000

≤1000
1
≤2
≤3
≤4
≤5
≤6
≤8

>1000
1
≤2
≤4
≤6
≤8
≤10
≤13

6、缝返修

1〉 焊缝需要返修时，需得到焊接技术负责人的同意。焊缝的同一部位原则上只允许返修一次。整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返修。

2〉 要求热处理的碳素钢、低合金钢膨胀节一般应在热处理前进行返修。

3〉 对经过一次返修仍不合格的焊缝，在第二次返修时，必须有保证焊接质量的具体措施，并经过技术负责人批准。

7、膨胀节对接焊缝的角焊缝应全焊透。

8、施焊时不得在非焊接出引弧，纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不小于100mm。去除引弧板和熄弧板，应采取切除的方法，严禁使用敲击的方法，且除处应磨平。

9、焊接应在零摄氏度以上的室内进行，相对湿度应不大于90%，否则应采取有效的保护措施。但焊件温度低于零摄氏度时，应在实施焊接出100mm范围内采取预热措施。

10、任意长度而最大深度不超过0.6mm的焊缝咬边允许存在。在任意0.3m长度焊缝上，最大深度不超过0.8mm，且不超过钢管公称壁厚的12.5%，而最大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两处。超过上述规定的焊缝咬边应按下列方法处理：

① 深度不超过0.8mm,且不超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应修磨；

② 深度超过0.8mm或超过钢管标称壁厚12.5%的咬边应按第11条的方法处置。

11、缺陷的处置

对有上述缺陷的钢管，应按下列方法处理：

① 缺陷可用砂轮磨去，但剩余壁厚必须在允许偏差范围内；

② 按第13条的规定修补；

③ 在允许长度范围内将有缺陷的管段切除；

④ 判不合格。

12、缺陷的修磨和修补

① 修磨处应平缓地过渡到钢管的原始表面。

② 钢管母材和焊缝上的缺陷可以修补，修补时按第13条的规定进行。

13、缺陷的修补要求

① 修补前应将缺陷清除干净。补焊处要彻底清理，使之符合施焊要求。

② 补焊焊缝的最小长度为50mm，如果钢管母材上的缺陷方向允许，补焊焊缝应沿圆周方向。

③ 补焊焊缝应修磨，使之与钢管原始表面过渡平缓。母材补焊修磨后的高度不得超过1.5mm。

14、多层波纹管各层纵焊缝应相互错开，错开角度不小于30度。

15、多层波纹管层间应保持清洁、干净。其多层波纹管管坯各层套合面应贴紧，不允许松动或皱折。

Answer 2

焊接不锈钢要用氩弧焊，请看资料： 氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
　　 1．非熔化极氩弧焊
　　
　　工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
　　 2．熔化极氩弧焊
　　
　　工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

Answer 3

使用氩弧焊啊