800～1000转/每分钟, 80～120mm/每分钟进给。
当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。
在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20~50mm/min范围内选取。
扩展资料：
决定进给速度和进给量的因素：
1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。
2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。
3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。
参考资料：百度百科-进给量
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-15
加工厚mm的不锈钢板，可选用800～1000转/每分钟, 80～120mm/每分钟进给。若想提高表面粗糙度的话，可以适当调高转速，降低进刀，这样每转的切削量小了，粗糙度就会提高。钻孔时用管子不停注水，这样可以延长钻头一倍寿命！
第2个回答 推荐于2017-09-10
800---1000转 80到120进给。我5.5用过1000转，120进给。关键是看你磨不磨的好钻头。磨不好一下去就断。 用的钻头是上工的钻头。本回答被提问者采纳
第3个回答 2012-04-15
800的转速，每分进给50MM
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