化工脉冲器工作原理

Question

如题所述

Answer 1

脉冲式除尘器是在国标MC-II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器，它综合了分室反吹和各种脉冲喷吹清灰强度不够进出风分布不匀等缺点，因而扩大了脉冲袋式除尘器应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力、延长了滤袋的使用寿命，经过多年来的生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大深受用户的好评。



工作原理：

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，机组阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了机组的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。



产品描述:

我公司自主研发的分室高效喷吹式结构除尘器，在喷吹滤袋时，能产生均衡的喷吹力作用于整个滤袋/滤筒，有效防止了因滤袋/滤筒在长度方向上的喷吹力度不一样而致使滤袋/滤筒局部失效或过度清灰的现象，保证了滤袋/滤筒长期稳定的运行，同时提高了滤袋/滤筒的使用寿命。



适用范围：

超细超微粉体的收集及生产过程中粉尘的处理；

各类疑难废气处理，涉及电厂、钢铁厂、冶炼厂、炼油厂、塑胶厂、化工厂、制药厂、畜牧养殖厂，餐厅饭店的油烟净化处理等；

我公司可根据处理粉尘的特性和使用环境，设计不同的结构及滤材的选择(如：高温、易燃易爆粉体、高静电粉体、高湿高粘附性粉体、腐蚀性粉体等)；

收尘效率可达99.99％以上，过滤后气体的含尘浓度<10mg/m3。

Answer 2

原理：
QG系列脉冲式气流干燥机是一种大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。
适应物料：
这种类型的设备，适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：*、A．B．C中间体、A．B．S树脂、A．S．C、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m．d．m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯铵、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、焦硅酸钠、糠氯酸咖啡渣四环素、三氧化铁、碳酸钙、玉米蛋白、氧化铁、石膏缓凝剂等。
重点推荐：用于木粉、木屑、米糠、麸皮干燥
上述这类物料具有特殊性：比重轻，加料难，易燃，易爆。针对此情况，我公司技术部门开发研制的新型气流干燥机，在原气流干燥机的基础上改进了加料形式，解决了“架桥”现象。创新改进了旋风分离器，解决了物料翻滚不出料的现象。系统集成，控制先进，超温报警连锁关闭热源，有效解决了温度过高引起的燃烧爆炸问题。
技术参数表：
型号 蒸发水份 kg/h 装机功率 kw 占地面积 m2 高度 m
QG50 50 7 20 14
QG100 100 13 32 14
QG200* 200 21 40 15
QG250 250 24 64 15
QG500 500 43 96 18
QG1000* 1000 100 120 18
QG1500* 1500 150 200 20

Answer 3

脉冲传感器的工作原理:
当圆光栅与工作轴一起转动时，光线透过两个光栅的线纹部分，形成明暗相间的条纹。光电元件接受这些明暗相间的光信号，并转换为交替变换的电信号。该电信号为两组近似于正弦波的电流信号A和B，如图4-17所示。A和B信号相位相差90°，经放大和整形变成方形波。通过两个光栅的信号，还有一个“每转脉冲”，称为Z相脉冲，该脉冲也是通过上述处理得来的。Z脉冲用来产生机床的基准点。后来的脉冲被送到计数器，根据脉冲的数目和频率可测出工作轴的转角及转速。其分辨率取决于圆光栅的圈数和测量线路的细分倍数。

Answer 4

气箱脉冲袋式除尘器的工作原理是，其本体分隔成若干个箱区，每箱有32或32的倍数条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个汽缸带动的提升阀。当过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切段过滤气流，脉冲阀开启，以大于0．4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；之后提升阀重新打开，使这个箱室重新进人工作状态。此类除尘器的特点是：集合了分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，适应性增强；不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体；可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可作为其他行业除尘设备。此类型主要有FPPF32型气箱脉冲除尘器。

Answer 5

脉冲布袋除尘器图片
脉冲布袋除尘器工作原理：
随着过滤的不断进行，脉冲布袋除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。脉冲布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。本回答被网友采纳