齿轮机的计算及参数

Question

如题所述

Answer 1

齿轮机的计算公式 及参数：

 齿轮的直径计算方法： 

齿顶圆直径=（齿数+2）*模数 分度圆直径=齿数*模数 

齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5³模数) 比如：M4 32齿34*3.5 

齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 

齿根圆直径=136-4.5*4=118mm 

7M 12齿      中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2 就是 

（12+2）*7=98mm 

这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2） 

齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78） 

模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 

模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 

上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！  塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力 。

Answer 2

机械式铣齿机主要有刀倾法加工铣齿机和变性法加工铣
齿机。由于变性法加工铣齿机（又称带变性装置的铣齿机床）调
整参数转换相对简单，因此本文以刀倾法加工铣齿机为例推导
两类机床之间的参数转换公式，变性法加工铣齿机参数转换公
式可照此推出。图" 是简化了的刀倾法加工铣齿机加工示意图。
- 为机床中心，-!
为工件根锥顶点，’ 为刀盘中心，. 为刀轴矢
量，/0
为刀倾角，! 为刀转角，"+
为摇台角，# 为安装根锥角，1 为
工件轴矢量，2 为垂直轮位，3 为水平轮位，45
为刀位，6 为床
位，7 为-!
与’ 点间的位置矢量。图中的8，9，: 分别为"，# 和$
轴的单位矢量，$ 轴与摇台轴线重合，# 轴垂直向上，椭圆表示
刀尖轨迹在"$ 平面上的投影。
设加工参考点（( * +）处摇台转过"+
时为基准点。在( 时
刻，摇台角速度为$，摇台转过的角度为"+ + $(，则任意瞬时三
个矢量.、1、7 可分别表示为：
. * ,-./0 ,-.（"+ ; ! + $(）8 + ,-./0/0,（"+ ; ! + $(）9 + /0,/0:
（"）
7 *［45/0,（"+ + $(）+ 3/0,#］8 +［2 ; 45 ,-.（"+ + $(）］9 +
（3,-.# ; 6）: （#）
1 * /0,#8 + ,-.#: （$）
因此，由.、1、7 三个矢量完全确定了工件与刀具在任意时
刻的相对位置与相对运动。本回答被提问者采纳

Answer 3

圆柱齿轮：齿数Z；模数m；齿厚B；螺旋角β；压力角一般为20°；变位系数。