一二三级焊缝划分标准是什么?

如题所述

焊缝等级划分依据包括结构重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境及应力状态等因素。
一级焊缝要求:不允许存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。表面应无气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
二级焊缝要求:表面应无气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。允许的未焊满深度不得大于0.2倍板厚加0.02t,且不超过1mm;每100mm焊缝长度内的未焊满累计长度不得超过25mm。根部收缩深度不得大于0.2倍板厚加0.02t,且不超过1mm;咬边深度不得大于0.05t,且不超过0.5mm,连续长度不得超过100mm,且焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝全长的10%。
三级焊缝要求:未焊满深度不得大于0.2倍板厚加0.04t,且不超过2mm;每100mm焊缝长度内的未焊满累计长度不得超过25mm。根部收缩深度不得大于0.2倍板厚加0.04t,且不超过2mm。咬边深度不得大于0.1t,且不超过1mm。
全焊透焊缝内部缺陷的检验要求:
1. 一级焊缝应进行100%检验,合格等级应达到现行国家标准GB 11345的B级检验Ⅱ级及以上。
2. 二级焊缝应进行抽检,抽检比例不小于20%,合格等级应达到现行国家标准GB 11345的B级检验Ⅲ级及以上。
3. 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
4. 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T 203-2007。
5. 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T 203-2007。
6. 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测除应符合GB 50205-2001标准第7.3.3条有关规定外,还应按附录C进行焊缝熔透宽度和焊缝偏移检测。
7. 圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB 50205-2001标准附录D的规定。
8. 当设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤无法判断缺陷性质时,可采用射线探伤进行检测验证。
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